Engineering Fanatic: จะวิศวะไปไหนวะ Ajarn Charles-Future Hub of Engineers

หน้าหลัก
ประเทศไทย
Rayong
Engineering Fanatic: จะวิศวะไปไหนวะ Ajarn Charles-Future Hub of Engineers

อบรมวิศวกร ปรึกษาวิศวะ Lab-pilot unit fabrication, process design, basic & detailed engineering, tech

ChemEngEdu: A Cost-Effective Way to ฺBuild Capable Engineers

ChemEngEdu (Chemical & Engineering Education) ก่อตั้งโดย คุณ วิรุฬห์ ตัณฑะพานิชกุล หรืออาจารย์ชาร์ลส์ จากความรู้สึกที่ว่าทำไมวิศวกรไทยจึงหาคอร์สอบรมทางวิศวกรรมเชิงลึกที่จัดโดยคนไทยในประเทศไทยได้ยากมาก ทำไมไม่สามารถหาคนไทยเก่งๆมาสอนคนไทยด้วยกันและทำมาตรฐานความรู้ที่เป็นระบบที่วิศวกรทุกบริษัทในไทยสามารถเข้าถึงได้ในราคาย่อมเยา และเมืองไทยทำไมต้องไปจ้างต่างชาติมาฝึกอบรมทั้งๆที่เมืองไทยก็มีวิศวกรเก่งๆที่มีประสบการณ์ระดับนานาชาติเช่นกัน หลายๆคร้งสิ่งที่เรียนรู้จากรุ่นพี่และเจ้านายก็ผิด ทำให้วิศวกรไทยมักจะทำผิดโดยไม่รู้ตัวเพราะทำตามๆกันโดยไม่ขวนขวายหาความรู้ระดับมืออาชีพที่แท้จริง

ผู้ก่อตั้งเป็นวิศวกรที่ได้รับโอกาสจากผู้บริหารให้สัมผัสหน้างานที่หลากหลาย ตั้งแต่การดูแลกระบวนการผลิต การปรับปรุงโรงงาน การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี และการออกแบบเชิงวิศวกรรมด้วยตนเอง ซึ่งผู้ก่อตั้งได้ประสบการณ์เจ็บปวดจากการต้องเรียนรู้วิชาวิศวกรรมขั้นสูงเองโดยขวนขวายหาแหล่งความรู้ที่เชื่อถือได้ซึ่งต้องลงทุนไปเป็นหลักแสนหลักล้านบาท และได้รับโอกาสจากบริษัทให้ไปเรียนรู้กับกูรูต่างชาติระดับโลกและทำงาน 1 ปีที่อเมริกาในทีมวิศวกรบริษัท tech licensor ระดับโลก และได้ตีพิมพ์บทความสอนวิศวกรทั่วโลกและได้รับเชิญไปสอนมาแล้วมากมาย ซึ่งไม่ใช่ว่าวิศวกรทั่วไปในไทยจะหาโอกาสแบบนี้ได้ ดังนั้นผู้ก่อตั้งมีความมุ่งมั่นที่จะเป็นบริษัทคนไทยที่มีความรู้และโนว์ฮาวด้านวิศวกรรรมเคมีและเครื่องกลที่ประยุกต์ใช้ในการทำงานได้จริงไม่ใช่แค่ความรู้ทฤษฎีในมหาวิทยาลัย เพื่อจัดฝึกอบรมทางวิศวกรรมให้แก่วิศวกรในประเทศไทยในราคาที่เข้าถึงได้ง่ายกว่าคอร์สจากต่างประเทศ ด้วยคุณภาพที่เทียบเท่าหรือเหนือกว่า ด้วยสโลแกน "อาจารย์ชาร์ลส์ สร้างวิศวกรเคมีไทยสู่ระดับโลก"

นอกจากนี้อาจารย์ชาร์ลส์ยังเป็นผู้เชี่ยวชาญสอน writing & presentation skills ให้กับหลายบริษัทและองค์กรในประเทศมาแล้ว ลองดูรายละเอียดด้านล่างได้ครับ

ChemEngEdu (Chemical & Engineering Education) provides practical and applied knowledge required in operation, design, and engineering of processes and plant equipment for chemical & mechanical engineers around the world. We teach key concepts that plant engineers need in order to work and solve problems efficiently. These include major misunderstood concepts among chemical & mechanical engineers. We use our extensive know-how and strong network of partners to conduct really practical and useful training seminars for clients to apply the know-how directly to their jobs.
--------------------------------------------------------------------------

22/08/2026

As Gideons International Foundation Ambassador of Jesus Christ, we appreciated the opportunity to give hundreds of scriptures to Huay Pong Open Prison in Rayong province, Thailand on August 20th, 2026.

The inmates listened to the Good News (Gospel) of Jesus Christ that saves all human beings from the punishment of sins unconditionally if only you put true faith in Him and receive salvation as a gift by God's grace, not by our own good works, lest any man can boast. (Ephesians 2:9)

อ.Charles ในฐานะตัวแทนของมูลนิธิ Gideons International เข้าไปส่งมอบหนังสือพระคริสตธรรมคัมภีร์หลายร้อยเล่มให้กับผู้ต้องขังและเจ้าพนักงานผู้คุม ณ ฑัณฑสถานเปิดห้วยโป่ง จ.ระยอง วันที่ 20 ส.ค. 69 ที่ผ่านมา

ขอบคุณพระเจ้า ที่เรามีโอกาสไปเล่าข่าวประเสริฐความแสนดีของพระเยซูให้ตัวแทนของผู้ต้องขังได้ยินข่าวดีที่สุดที่ชีวิตมนุษย์คนนึงจะได้ยิน ว่าพระเจ้ามอบของขวัญคือความรอดจากการลงโทษบาปด้วยพระคุณ เพื่อไม่มีมนุษย์คนไหนจะอวดอ้างได้ (เอเฟซัส 2:9)

21/08/2026

**YOU DOUBLED THE VELOCITY.
ΔP WENT UP 8×.**

Heat Exchanger transfer heat ไม่พอ

คำตอบแรก ๆ ที่ Engineer มักคิดถึงคือ **“เพิ่ม Tube Passes ให้ Velocity สูงขึ้นไหม?”**

ฟังดูสมเหตุสมผล เพราะ
Velocity สูงขึ้น
→ Turbulence ดีขึ้น
→ Heat Transfer Coefficient สูงขึ้น

แต่มีอีกด้านที่ต้องเช็กพร้อมกัน

**Pressure Drop**

เพราะการเพิ่ม Tube Passes อาจไม่ได้เพิ่มแค่ Velocity มันอาจเพิ่ม **Effective Flow Length** ไปพร้อมกันด้วย
------------------------

ลองดูแบบง่ายๆ

สมมติ Modification หนึ่งทำให้ **Velocity เพิ่ม 2×**

และ

**Effective Flow Length เพิ่ม 2×**

สำหรับ Simplified Turbulent-Flow Estimate:

**ΔP₂ / ΔP₁ ≈ (V₂ / V₁)² × (L₂ / L₁)**

แทนค่า

**≈ 2² × 2**

จึงได้

**ΔP₂ / ΔP₁ ≈ 8**

Velocity เพิ่มเพียง 2 เท่า

แต่ Pressure Drop อาจเพิ่มได้ถึงประมาณ **8 เท่า**

นี่คือจุดที่ Thermal Improvement สามารถกลายเป็น **Hydraulic Problem** ได้ทันที
------------------------

การเพิ่ม Tube Passes ไม่ได้มีคำถามแค่ว่า **“Will heat transfer improve?”**

แต่ต้องถามต่อด้วยว่า **“What happens to the pressure drop?”**

เพราะ Exchanger ที่ดูดีขึ้นในมุม Thermal
อาจกิน Hydraulic Margin จนระบบจริงเดินไม่ได้ตามที่ต้องการ

และในงานจริง Pressure Drop ยังขึ้นกับมากกว่า Velocity และ Length เช่น

**Geometry, Flow Area, Friction, Entrance/Exit Losses และ Return Losses**

ดังนั้นการ Revamp Heat Exchanger
จึงไม่ควร Optimize แค่ **U หรือ Area**

แต่ต้องดู **Thermal + Hydraulic Performance พร้อมกัน**

**Better heat transfer is not free.
Sometimes, you pay for it in pressure drop.**
------------------------

เรียนรู้การมอง Heat Exchanger ให้ครบทั้ง Thermal Performance และ Hydraulic Limitation ตั้งแต่ LMTD, F-Factor, Overall U, Pressure Drop, Fouling, TEMA Specification ไปจนถึง Practical Design & Rating สำหรับงานจริง

📌 PE09 Shell & Tube Heat Exchanger Selection, Design, Specification, Sizing
📅 24-25 กันยายน 2569 | ระยอง**
📄 Course Outline: www.chemengedu.com/courses/pe09-shell-tube-heat-exchanger-selection-design-specification-sizing-3
#โปรโมชั่นพิเศษ
💥 มา 3 จ่าย 2 สำหรับลูกค้าในนามนิติบุคคล
💥 Early-bird ลด 10% เมื่อสมัครภายใน 28 สิงหาคม 2569
💥 สมัครในนามส่วนตัว ลด 50%
💥 ลูกค้า SkillLane ลด 60%
📌 ลงทะเบียนด่วน!
📧 [email protected]
📞 089-118-6531 (คุณปิยรัตน์ - กุ้งดีด)
🌐 www.chemengedu.com
------------------------

Global R&D ผู้เชี่ยวชาญด้านให้คำปรึกษาและให้บริการด้าน Heat Exchanger Engineering
• Heat Exchanger Design & Rating
• Thermal & Hydraulic Performance Review
• Existing Exchanger / Revamp Assessment
• Pressure Drop & Hydraulic Evaluation
• Heat Exchanger Troubleshooting
• Specification & Datasheet Review
• Process Optimization & Debottlenecking Study
ติดต่อทีมวิศวกร Global R&D ได้ที่
📞 065-384-3587
📧 [email protected]
🌐 www.globalrd.co.th

20/08/2026

Furnace Outlet Temperature ยังอยู่ที่ Set Point
Production ก็ยังเดินได้ปกติ
ไม่มี Alarm
ไม่มี Trip

แต่ทำไม **Fuel Consumption ถึงค่อย ๆ สูงขึ้น?**

นี่เป็นสถานการณ์ที่เจอได้จริงใน Plant เพราะเวลามอง Furnace Performance เรามักเริ่มจากคำถามว่า

> “Outlet Temperature ถึง Target ไหม?”

ถ้าคำตอบคือ “ถึง” เราก็มักสรุปว่า Furnace ยังทำงานดี
แต่จริง ๆ แล้ว... **Meeting the heat duty doesn't mean you're making that heat efficiently.**

สมมติ Process ต้องการ Heat Duty เท่าเดิม

ถ้า Furnace สูญเสีย Heat ออกทาง Stack มากขึ้น
Control System ก็ยังสามารถรักษา Outlet Temperature ให้ถึง Set Point ได้

เพียงแต่มันต้อง...

🔥 **Burn more fuel to compensate for the lost heat.**

ดังนั้นบน DCS คุณอาจเห็น

**Process Outlet Temperature = NORMAL ✅**

พร้อมกับ
**Fuel Demand ↑**
**Stack Temperature ↑**
**Flue Gas O₂ ↑**

โดยที่ไม่มี Process Alarm บอกเลยว่า **“Furnace Efficiency กำลังลดลง”**
------------------------

# # # แล้ว Heat หายไปไหน?

สำหรับ Furnace สองตัวแปรที่ควรจับตามองคือ

**Higher Stack Temperature → More heat leaves with the flue gas**

และ

**Higher O₂ → More excess air is being heated and sent out through the stack**

พูดง่าย ๆ คือ เราเผา Fuel เพื่อสร้าง Heat
แต่ Heat ส่วนหนึ่งไม่ได้เข้า Process มันกำลัง **ออกจากปล่อง**
------------------------

ลอง Quick Check แบบง่าย ๆ เพื่อมองภาพคร่าว ๆ ได้ว่า

**Efficiency (%) ≈ 100 − O₂/2 − Stack T/20 − Wall Loss**

สมมติว่า

Flue Gas O₂ = **3.8%**
Stack Temperature = **372°C**
Wall Loss = **2%**

จะได้

**Efficiency ≈ 77.5%**

ถ้าสามารถลด Stack Temperature ลงเหลือ **150°C**
โดยสมมติให้ตัวแปรอื่นเท่าเดิม

Efficiency โดย quick estimate จะเพิ่มเป็นประมาณ

**88.6%**

นี่จึงเป็นที่มาของ Rule of Thumb ที่ใช้ใน Training Material:

> **≈ 20°C reduction in stack temperature ≈ 1% efficiency improvement**

*ใช้เป็น operational quick estimate เพื่อช่วยมองแนวโน้ม ไม่ใช่แทนการทำ detailed furnace efficiency calculation*
------------------------

ก่อนบอกว่า “Furnace ยังปกติ” ลองดู 3 Trends พร้อมกัน

1. Process Outlet Temperature** ยังรักษา Set Point ได้หรือไม่?

2. Fuel Consumption / Fuel Demand** ที่ Process Load ใกล้เคียงเดิม ต้องใช้ Fuel มากขึ้นหรือไม่?

3. Stack Temperature + Flue Gas O₂** กำลังสูงขึ้นจาก Normal Baseline หรือไม่?

ถ้า Outlet Temperature ยังเท่าเดิม
แต่ Fuel Demand, Stack Temperature หรือ O₂ ค่อย ๆ สูงขึ้น

อย่าเพิ่งสรุปว่า **“Nothing is wrong.”**

เพราะสิ่งที่ Process เห็นอาจยังปกติ
แต่สิ่งที่ Furnace ต้องจ่ายเพื่อให้ Process ได้ Heat เท่าเดิม...

**อาจไม่ปกติแล้ว**
------------------------

การอ่าน Furnace ให้เป็นจึงไม่ใช่แค่การดู Temperature ตัวเดียว แต่ต้องเชื่อม **Combustion → O₂ → Stack Loss → Fuel Consumption → Efficiency** ให้เห็นเป็นระบบเดียวกัน

📌 **GE07 Furnace Operation with Efficiency Monitoring and Basic Fuel Combustion Knowledge**
📅 5-6 ตุลาคม 2569 | ระยอง**
📄 Course Outline: www.chemengedu.com/courses/ge07-furnace-operation-with-efficiency-monitoring-and-basic-fuel-combustion-knowledge

หลักสูตรสำหรับ Process / Operation Engineers ที่ต้องการเข้าใจ Furnace จาก Operating Behavior จริง ตั้งแต่ Furnace Operation, Combustion, Air–Fuel Control, Tube Failure, Efficiency Calculation, Fuel, Burner, Flue Gas Dew Point ไปจนถึง Emission

เพื่อให้เวลาเห็นตัวเลขบน DCS เราไม่ได้แค่รู้ว่า **“ค่าเท่าไร”** แต่รู้ว่า **“มันกำลังบอกอะไรเกี่ยวกับ Furnace ของเรา”**
#โปรโมชั่นพิเศษ
💥 มา 3 จ่าย 2 สำหรับลูกค้าในนามนิติบุคคล
💥 Early-bird ลด 10% เมื่อสมัครภายใน 11 กันยายน 2569
💥 สมัครในนามส่วนตัว ลด 50%
💥 ลูกค้า SkillLane ลด 60%
📌 ลงทะเบียนด่วน!
📧 [email protected]
📞 089-118-6531 (คุณปิยรัตน์ - กุ้งดีด)
🌐 www.chemengedu.com
------------------------

**Global R&D** รับให้คำปรึกษาและบริการ เพื่อช่วยประเมิน Operating Data หา Efficiency Loss และระบุจุดที่ควรปรับปรุงจากพฤติกรรมจริงของ Process เช่น **Furnace Performance Review, Energy Efficiency Improvement หรือ Process Troubleshooting**
ติดต่อทีมวิศวกร Global R&D ได้ที่
📞 065-384-3587
📧 [email protected]
🌐 www.globalrd.co.th

19/08/2026

We started using AI Prompt Engineering to adapt to real cost estimation problem solving, and tried EPC project detailed cost estimating workshop!! In our engineer training course: Intensive Capital & Operating Cost Estimation, 18-19 Aug 2026!!

Big thanks to participants from PTT, IRPC, EGCO, UBE Chemicals, Thai Nippon Steel!!

18/08/2026

วันอากาศร้อน… Gas Turbine เครื่องเดิม
Fuel System ก็ปกติ
Speed ก็เท่าเดิม
แต่ทำไม Power Output กลับลดลง?

หลายครั้ง Engineer จะเริ่มคิดทันทีว่า

> “เครื่องเริ่มเสื่อมหรือเปล่า?”

แต่ก่อนจะโทษ Turbine ลองมองสิ่งที่อยู่ **ก่อนเข้า Compressor** ก่อนค่ะ

เพราะ Gas Turbine ไม่ได้สนใจแค่ว่า “มีอากาศไหลเข้าเท่าไรในเชิง Volume”

สิ่งสำคัญคือ **Air Mass Flow**

เมื่อ Ambient Temperature สูงขึ้น

**Air Temperature ↑
→ Air Density ↓
→ Compressor Mass Flow ↓
→ Available GT Power ↓**

นี่คือเหตุผลที่ Gas Turbine สามารถให้กำลังได้น้อยลงในวันที่อากาศร้อน ทั้งที่ตัวเครื่องไม่ได้มีอะไรเสีย

ลองดูแบบเร็ว ๆ จาก Ideal Gas Law

**ρ = P / RT**

ถ้า Pressure ใกล้เคียงกัน

15°C = 288 K
35°C = 308 K

**ρ₃₅ / ρ₁₅ ≈ 288 / 308 ≈ 0.935**

หมายความว่า Air Density ที่ 35°C จะเหลือประมาณ **93.5%** ของที่ 15°C
หรือ Air Density ลดลงประมาณ **6.5%**

แต่ไม่ได้แปลว่า Power Output จะต้องลดลง 6.5% เท่ากันตรง ๆ เพราะ Actual GT Performance ยังขึ้นอยู่กับ OEM Performance Curve, Control Logic และ Operating Condition ของแต่ละเครื่อง

สิ่งที่ควรจำคือ

> **Before blaming the machine, check the air entering it.**

บางครั้ง Power ที่หายไป
ไม่ได้เริ่มจากความเสียหายใน Turbine

แต่มาจาก **อากาศที่ Compressor รับเข้าไปตั้งแต่แรก**
-----------------

หลักสูตรสำหรับ Engineer ที่ต้องการเข้าใจ Gas Turbine ตั้งแต่ Fundamentals ไปจนถึง Performance, Operation, Abnormal Conditions และ Maintenance ผ่านมุมมองที่เชื่อมกับการใช้งานจริงใน Power Plant

📌 **ME07 Gas Turbine Fundamentals and Power Plant Engineering**
📅 24-25 กันยายน 2569 | ระยอง**
📄 Course Outline: https://www.chemengedu.com/courses/me07-gas-turbine-fundamentals-and-power-plant-engineering-3
#โปรโมชั่นพิเศษ
💥 มา 3 จ่าย 2 สำหรับลูกค้าในนามนิติบุคคล
💥 Early-bird ลด 10% เมื่อสมัครภายใน 28 สิงหาคม 2569
💥 สมัครในนามส่วนตัว ลด 50%
💥 ลูกค้า SkillLane ลด 60%
📌 ลงทะเบียนด่วน!
📧 [email protected]
📞 089-118-6531 (คุณปิยรัตน์ - กุ้งดีด)
🌐 www.chemengedu.com

#หลักสูตรวิศวกร #อบรมวิศวกรรม

17/08/2026

🚨 **HIGH-HIGH LEVEL ALARM DOESN'T PREVENT OVERFILL.
PEOPLE DO.**

HH Alarm ดังขึ้น
Operator เห็น Alarm แล้ว
แต่ Tank ยังรับของเข้าอยู่...

คำถามคือ**ถ้า Operator ไม่ตอบสนอง อะไรจะหยุดการเติม?**

นี่เป็นจุดที่หลายโรงงานเข้าใจผิดเกี่ยวกับ **High-High Level Alarm**
---------------------------------

เรามักคิดว่า

**"มี HH Alarm แล้ว Tank ก็ไม่น่าจะ Overfill"**

แต่ Alarm ทำหน้าที่หลักอย่างหนึ่งคือ **บอกให้คนรู้ว่าต้องทำอะไรบางอย่าง**
มันไม่ได้หยุด Inlet Flow ด้วยตัวมันเอง
-----------------

ถ้า Operator กำลังจัดการ Alarm ตัวอื่น
ถ้า Communication ช้า
ถ้าปิด Valve ไม่ทัน
หรือถ้าไม่มี Independent Shutdown Function

Alarm อาจทำงานอย่างถูกต้องทุกอย่าง...แต่ Tank ก็ยัง Overfill ได้
นี่คือเหตุผลที่ **Overfill Prevention ไม่ควรฝากไว้กับ Alarm เพียง Layer เดียว**

Protection ที่ดีต้องคิดเป็นหลายชั้น ตั้งแต่

**Independent Level Detection → Alarm → Operator Response → Independent Shutdown / ESD**

โดยมี Operating Procedure ที่ชัดเจนรองรับการปฏิบัติงาน
-----------------

ลองถามคำถามเดียวกับ Tank ของคุณว่า

**"If the operator doesn't respond, what stops the filling?"**

ถ้าคำตอบคือ

**"Nothing."**

นั่นคือ Gap ที่ควรกลับไปทบทวน

**Alarm ≠ Automatic Protection**

Alarm ช่วยให้ Operator รับรู้และตอบสนอง แต่การป้องกัน Overfill ที่แข็งแรงต้องพิจารณาว่า **อะไรสามารถหยุด Transfer ได้จริง** หาก Human Response ไม่เกิดขึ้นตามที่คาดไว้

เพราะ Near Miss หลายครั้งไม่ได้เกิดจาก Alarm ไม่ทำงาน แต่เกิดจากการที่เราคาดหวังว่า

**Alarm ดัง = Incident จะหยุดเอง**

-----------------

การออกแบบ Storage Tank ที่ดีจึงไม่ได้จบที่ Capacity หรือ Mechanical Design แต่ต้องมองถึง **Operation, Instrumentation และ Overfill Prevention** ว่าทำงานร่วมกันอย่างไรในสถานการณ์จริง

📌 **ME23 Aboveground Storage Tank Design and Operational Approach**
📅 3-4 กันยายน 2569 | ระยอง**
📄 Course Outline: www.chemengedu.com/courses/me23-aboveground-storage-tank-design-and-operational-approach-2
#โปรโมชั่นพิเศษ
💥 มา 3 จ่าย 2 สำหรับลูกค้าในนามนิติบุคคล
💥 สมัครในนามส่วนตัว ลด 50%
💥 ลูกค้า SkillLane ลด 60%
📌 ลงทะเบียนด่วน!
📧 [email protected]
📞 089-118-6531 (คุณปิยรัตน์ - กุ้งดีด)
🌐 www.chemengedu.com

#เพิ่มประสิทธิภาพ

15/08/2026

หน้าจอ DCS แสดง Flow = **1,000**

ตัวเลขนิ่ง
ไม่มี Alarm
Transmitter ก็ยัง Online
ทุกอย่างดูปกติ

แต่พอลองทำ **Balance Check**
Flow ที่ควรจะเป็นกลับอยู่แถว ๆ **910**

คำถามคือ...**แล้วเราควรเชื่อตัวเลขไหน?**

นี่คือจุดที่ Engineer หลายคนพลาด เพราะเรามักเผลอคิดว่า
**Instrument Reading = Process Truth**

ทั้งที่จริง Instrument ก็มีโอกาสเกิด error ได้ ไม่ว่าจะมาจาก calibration, installation, process conditions หรือ measurement limitations

และถ้า Input Data ผิด การวิเคราะห์ Energy Efficiency ที่ตามมาก็อาจผิดตั้งแต่ต้น
--------------------

ก่อน Optimize Process — Verify the Data
Flow meter ไม่จำเป็นต้องถูกตรวจสอบด้วย Flow Meter อีกตัวเสมอไป
เราสามารถใช้ Process Engineering ช่วย Cross-check ได้ เช่น

**Mass Balance**
**Heat / Enthalpy Balance**
**Composition Balance**

ตัวอย่างง่าย ๆ จาก Distillation System:

Flow Meter บอกว่า
**Distillate = 1,000 pph**

แต่เมื่อใช้ Composition Balance
**Feed = 10,000 pph @ 2 wt.%**
**Bottoms = 9,500 pph @ 0 wt.%**
**Distillate = 22 wt.%**

จะได้
**D = (F×Xf − B×Xb) / Xd**
**D = [(10,000×0.02) − (9,500×0)] / 0.22**
**D ≈ 909 pph**

Meter อ่าน **1,000**
Process Balance บอกประมาณ **909**
ต่างกันเกือบ **10%**

นี่ไม่ใช่ความต่างที่ควรมองข้าม หากตัวเลขนั้นถูกนำไปใช้คำนวณ Energy KPI, Equipment Performance หรือหา Optimization Opportunity
--------------------

แต่มีอีก Trap ที่ Engineer ต้องระวัง

การทำ **Mass Balance** ก็ไม่ได้แปลว่าจะถูกเสมอไป

ถ้าเราหา Flow เล็ก ๆ จาก
**ผลต่างของ Flow ขนาดใหญ่สองค่า**

measurement error เพียงเล็กน้อยของแต่ละ meter สามารถกลายเป็น error ขนาดใหญ่ของค่าที่คำนวณได้

และถ้าระบบกำลังมี **Accumulation** อยู่ เช่น Level ใน Vessel กำลังเพิ่มหรือลด

**In ≠ Out** ชั่วขณะได้โดยที่ Instrument ไม่ได้เสียเลย

เพราะฉะนั้น Balance ไม่ได้มีไว้เพื่อ "จับผิด Meter"

แต่มันมีไว้ถามว่า **ตัวเลขชุดนี้สอดคล้องกับ Process Reality หรือไม่?**
--------------------

ก่อนเชื่อ Flow Reading เห็นค่าที่ดูผิดปกติ อย่าเพิ่งรีบ Optimize จากตัวเลขนั้น
ลองเช็กก่อนว่า

**In ≈ Out?**

**Energy In ≈ Energy Out?**

**Composition สอดคล้องกับ Flow หรือไม่?**

**มี Accumulation ในระบบหรือเปล่า?**

ถ้า Balance ไม่ปิด... นั่นคือสัญญาณให้ **Investigate the data before optimizing the process.**
--------------------

เพราะ Optimization ที่ดีไม่ได้เริ่มจากการปรับ Set Point
แต่มันเริ่มจากการแน่ใจก่อนว่า **Data ที่เรากำลังใช้ตัดสินใจนั้นเชื่อถือได้จริง**
นี่คือหนึ่งในแนวคิดที่เราจะนำมาเรียนรู้และประยุกต์ใช้ใน

📌 **PE21 Practical Energy Efficiency Improvement and Optimization for Process Industries**
📅 10-11 กันยายน 2569 | ระยอง
📄 Course Outline: www.chemengedu.com/courses/pe21-practical-energy-efficiency-improvement-and-optimization-for-process-industries-3
#โปรโมชั่นพิเศษ
💥 มา 3 จ่าย 2 สำหรับลูกค้าในนามนิติบุคคล
💥 สมัครในนามส่วนตัว ลด 50%
💥 ลูกค้า SkillLane ลด 60%
📌 ลงทะเบียนด่วน!
📧 [email protected]
📞 089-118-6531 (คุณปิยรัตน์ - กุ้งดีด)
🌐 www.chemengedu.com
--------------------

Global R&D รับให้คำปรึกษาและบริการด้าน Process Optimization, Energy Efficiency Improvement และ Engineering Consulting เพื่อช่วยค้นหาโอกาสในการลดต้นทุนพลังงานจากการปรับปรุงกระบวนการผลิต
ติดต่อทีมวิศวกร Global R&D ได้ที่
📞 065-384-3587
📧 [email protected]
🌐 www.globalrd.co.th

14/08/2026

**PROJECTS DON'T FAIL
BECAUSE OF BIG MISTAKES.
THEY FAIL
BECAUSE OF SMALL ASSUMPTIONS.**

“น่าจะมีคนเช็กแล้ว”

ประโยคสั้น ๆ ที่ฟังดูไม่มีอะไร
แต่ในงาน Project Engineering มันอาจเดินทางผ่านทั้งโครงการ

Owner คิดว่า Licensor เช็กแล้ว
Licensor คิดว่า PMC จะ Review
PMC คิดว่า Contractor รับไปจัดการ
Contractor คิดว่า Vendor เข้าใจ Requirement
Vendor คิดว่า Site จะ Verify
และเมื่อถึง Commissioning...

ทุกคนเพิ่งพบว่า

**ไม่มีใครเช็กเรื่องนั้นจริง ๆ**

นี่คือสิ่งที่อันตรายของ **Assumption Chain**
ปัญหาไม่ได้เริ่มจากความผิดพลาดใหญ่เสมอไป
------------------------

บางครั้งมันเริ่มจาก Requirement เล็ก ๆ ที่ไม่มี Owner ชัดเจน
Interface หนึ่งจุดที่ไม่มีใคร Verify
Drawing Revision ที่คิดว่าอีกฝ่ายรับรู้แล้ว
Design Change ที่ไม่ได้ Follow Through
หรือคำว่า

**“It should be okay.”**

จาก Assumption เล็ก ๆ หนึ่งจุด มันสามารถเดินทางต่อจาก

**Owner → Licensor → PMC → Contractor → Vendor → Commissioning → Plant**

โดยไม่มีใครหยุดถามว่า

**“Who actually verified this?”**

และเมื่อความจริงถูกพบในช่วงท้ายโครงการ
สิ่งที่เคยแก้ได้ง่ายบน Drawing อาจกลายเป็น

Rework
Schedule Delay
Additional Cost
Punch List
Start-up Delay

หรือ Worse — ปัญหาที่ถูกส่งต่อไปให้ Plant Operations ต้องรับต่อ
------------------------

Project control ไม่ได้มีแค่การถามว่า

**“Is the work completed?”**

แต่ต้องถามด้วยว่า

**“Which assumptions are still unverified?”**

เพราะ **Assumption is not a design basis.
Assumption is not verification.**

ก่อนส่งงานต่อไปยัง Interface ถัดไป ลองเช็ก 4 เรื่องง่าย ๆ

**What was assumed?
Who owns it?
Who verified it?
Where is it documented?**

ถ้ายังตอบไม่ได้สักข้อ เรื่องนั้นยังไม่ควรถูกมองว่า **Closed**
------------------------

หลักสูตรสำหรับวิศวกรที่ต้องทำงานกับ Project ตั้งแต่การประสานงานระหว่างฝ่าย การ Review งานวิศวกรรม การจัดการ Change และ Deviation ไปจนถึง Mechanical Completion, Pre-Commissioning และ Commissioning

📌 **GE03 Practical Project Management and Project Engineering Essential Knowledge for Engineers**
📅 27-28 สิงหาคม 2569 | ระยอง
📄 Course Outline: www.chemengedu.com/courses/ge03-practical-project-management-and-project-engineering-essential-knowledge-for-engineers-3
#โปรโมชั่นพิเศษ
💥 มา 3 จ่าย 2 สำหรับลูกค้าในนามนิติบุคคล
💥 Early-bird ลด 10% เมื่อสมัครภายใน 7 สิงหาคม 2569
💥 สมัครในนามส่วนตัว ลด 50%
💥 ลูกค้า SkillLane ลด 60%
📌 ลงทะเบียนด่วน!
📧 [email protected]
📞 089-118-6531 (คุณปิยรัตน์ - กุ้งดีด)
🌐 www.chem
------------------------

Global R&D ให้บริการด้าน Project & Engineering Support
• Project Engineering & Engineering Consultancy
• Design / Engineering Deliverable Review
• Process Engineering & Technical Review
• Project Management & EPCM Support
ติดต่อทีมวิศวกร Global R&D ได้ที่
📞 065-384-3587
📧 [email protected]
🌐 www.globalrd.co.th

13/08/2026

คำนวณ Heat Balance แล้ว — ถูก
LMTD ก็มี
Area ก็ดูเหมือนเพียงพอ

แต่ทำไม Shell & Tube Heat Exchanger ยังไปไม่ถึง Target Temperature?

เพราะในของจริง **Shell & Tube ไม่ได้เป็น True Counter-Current Flow เสมอไป**
------------------------

สิ่งที่หลายคนเผลอมองข้ามคือ
**Temperature Driving Force ที่เราเห็นจาก Inlet–Outlet ไม่ได้ถูกใช้ได้เต็ม 100%**

เมื่อ Flow Arrangement ภายใน Exchanger แตกต่างจาก Ideal Counter-Current Flow เราจึงต้องใช้ **LMTD Correction Factor หรือ F-Factor**

สมการจึงไม่ใช่แค่

**Q = U × A × LMTD**

แต่เป็น

**Q = U × A × F × LMTD**

และเมื่อ Process เริ่มเข้าใกล้ **Temperature Crossover**

**t₂ > T₂**

ค่า **F-Factor สามารถลดลงอย่างรวดเร็ว**

นั่นหมายความว่า แม้ Heat Balance จะยังถูกต้อง
แต่ **Effective Temperature Driving Force อาจไม่พอ**

ผลที่ตามมาในงานจริงคือ

Exchanger ดูเหมือนมี Area พอจาก Simple Calculation
แต่กลับไปไม่ถึง Target Outlet Temperature

หรือ Design ต้องเพิ่ม Area มากขึ้นเรื่อย ๆ
ทั้งที่ต้นเหตุจริงอาจไม่ใช่ “พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนไม่พอ”

แต่อยู่ที่ **Exchanger Geometry และ Flow Arrangement**
------------------------

เรียนรู้ตั้งแต่ Heat Exchanger Selection, LMTD & F-Factor, Overall U, Pressure Drop, Fouling, TEMA Specification ไปจนถึง Condenser, Reboiler และ Practical Sizing สำหรับงานจริง

📌 PE09 Shell & Tube Heat Exchanger Selection, Design, Specification, Sizing
📅 24-25 กันยายน 2569 | ระยอง**
📄 Course Outline: www.chemengedu.com/courses/pe09-shell-tube-heat-exchanger-selection-design-specification-sizing-3
#โปรโมชั่นพิเศษ
💥 มา 3 จ่าย 2 สำหรับลูกค้าในนามนิติบุคคล
💥 Early-bird ลด 10% เมื่อสมัครภายใน 28 สิงหาคม 2569
💥 สมัครในนามส่วนตัว ลด 50%
💥 ลูกค้า SkillLane ลด 60%
📌 ลงทะเบียนด่วน!
📧 [email protected]
📞 089-118-6531 (คุณปิยรัตน์ - กุ้งดีด)
🌐 www.chemengedu.com
------------------------

Global R&D ให้บริการด้าน Heat Exchanger Engineering
• Heat Exchanger Design & Calculation & Rating
• Performance Evaluation & Troubleshooting
• Thermal & Hydraulic Performance Review
• Heat Exchanger Specification & Datasheet Review
สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่
📞 065-384-3587
✉️ [email protected]
🌐 www.globalrd.co.th

11/08/2026

ถ้า Sight Glass แสดงระดับ 345 mm
เราจะสรุปได้เลยไหมว่า ระดับน้ำจริงใน Steam Drum คือ 345 mm?

ไม่เสมอไปค่รับ‼
เพราะ Sight Glass ไม่ได้กำลัง “มองเห็นระดับจริง” แบบไม้บรรทัด

สิ่งที่มันสะท้อนอยู่คือ Hydrostatic Head
และ Hydrostatic Head ขึ้นกับทั้ง Density × Height

ใน Boiler Drum น้ำภายใน Drum อยู่ที่อุณหภูมิสูงกว่า
ขณะที่น้ำใน Sight Glass อาจเย็นกว่า

แม้จะเป็น “น้ำเหมือนกัน” แต่เมื่อ Temperature ต่างกัน
Density ก็ไม่เท่ากัน

นี่คือ Hidden Behavior ที่ทำให้ Operator อาจเห็นว่า Sight Glass ดูต่ำ ทั้งที่ระดับจริงใน Drum สูงกว่านั้น
------------------------

ตัวอย่างคือ

Sight Glass Reading = 345 mm

ที่ 100 barg
น้ำใน Steam Drum อยู่ใกล้ Saturation Condition ที่ประมาณ 311°C

ขณะที่น้ำใน Sight Glass อยู่ที่ 250°C

เมื่อชดเชยความแตกต่างของ Specific Volume แล้ว:

H₍actual₎ = H₍indicated₎ × v₍drum₎ ÷ v₍sight glass₎

ดังนั้น:

H₍actual₎ = 345 × 1.4524 ÷ 1.2512

H₍actual₎ ≈ 400.5 mm

ต่างจากค่าที่มองเห็นประมาณ 16%

นี่จึงเป็นเหตุผลว่า ทำไมบางครั้ง Operator อาจเจออาการแบบนี้:
- Sight Glass ดูเหมือนระดับต่ำ แต่ Drum Response ไม่ได้ต่ำตาม
- เพิ่ม Feedwater แล้ว Level Behavior กลับไม่เป็นอย่างที่คาด
หรือ Local Sight Glass กับค่าที่เห็นใน DCS ดูเหมือน “ไม่ตรงกัน”

ปัญหาอาจไม่ได้เริ่มจาก Instrument เสีย แต่อาจเริ่มจาก Assumption ที่ว่า:

Same fluid = same density.

ซึ่งในระบบที่ Temperature ต่างกัน ไม่จริงเสมอไป

ถ้า Engineer ตีความ Sight Glass Reading เป็น Geometric Level โดยตรง อาจนำไปสู่การเพิ่ม Feedwater มากเกินความจำเป็น และเพิ่มความเสี่ยงต่อ High Drum Level, Moisture Carryover หรือการ Troubleshoot Feedwater Control ผิดทิศทาง
------------------------

A hydrostatic level indication measures pressure head—not geometric level directly.

เวลาค่าระดับ “ดูแปลก” อย่าเพิ่งถามแค่ว่า Instrument ผิดหรือไม่

ลองถามอีกคำถามว่า:

Are both liquid columns really at the same density?

นี่คือสิ่งที่ Applied Fluid Mechanics ช่วยให้ Engineer มองเห็น —
ไม่ใช่แค่ค่าที่ Instrument แสดง แต่คือ physical behavior ที่อยู่เบื้องหลังค่านั้น
------------------------

เรียนรู้การประยุกต์ Fluid Mechanics กับ Tank, Piping, Pump, Valve, Flow Measurement และปัญหาจริงใน Plant ผ่าน Workshop ที่เชื่อม Equation เข้ากับ Operational Reality
📌 ME02 Applied Fluid Mechanics for Process Engineering
📅 14-15 กันยายน 2569 | ระยอง**
📄 Course Outline: www.chemengedu.com/courses/pe26-practical-epc-project-governance-stage-gate-licensor-managementand-and-tender-strategy-2
#โปรโมชั่นพิเศษ
💥 มา 3 จ่าย 2 สำหรับลูกค้าในนามนิติบุคคล
💥 Early-bird ลด 10% เมื่อสมัครภายใน 22 สิงหาคม 2569
💥 สมัครในนามส่วนตัว ลด 50%
💥 ลูกค้า SkillLane ลด 60%
📌 ลงทะเบียนด่วน!
📧 [email protected]
📞 089-118-6531 (คุณปิยรัตน์ - กุ้งดีด)
🌐 www.chemengedu.com
------------------------
Global R&D รับให้คำปรึกษาและบริการในด้าน Hydraulic Analysis, Piping System Review และ Process Engineering Study เพื่อช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และสอดคล้องกับสภาวะการเดินเครื่องจริง
สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่
📞 065-384-3587
✉️ [email protected]
🌐 www.globalrd.co.th

ที่อยู่

12/28 Moo 2 Termsup Village, Neonpra
Rayong
21000

เบอร์โทรศัพท์

+66891186531

เว็บไซต์

http://www.chemengedu.com/

แจ้งเตือน

รับทราบข่าวสารและโปรโมชั่นของ Engineering Fanatic: จะวิศวะไปไหนวะ Ajarn Charles-Future Hub of Engineersผ่านทางอีเมล์ของคุณ เราจะเก็บข้อมูลของคุณเป็นความลับ คุณสามารถกดยกเลิกการติดตามได้ตลอดเวลา