ABD FARBE

Si vas a realizar la igualación de colores dispersos nunca reutilices las soluciones que has preparado en dias anteriores.
Sea cual sea tu constante o si usaste agua destilada para la disolución, contempla que
lo que preparaste no es una solución sino una dispersión (aunque técnicamente es una emulsión). Renueva tus disoluciones a diario.

En general no utilices recipientes o vasos indistintamente para cualquier tonalidad, si vas a igualar colores claros o medios, evita hacerlo en vasos, principalmente de acero inoxidable, en los cuales anteriormente has hecho trabajos de igualación en tonos; rey, verde bandera, rojos.
La contaminación de los vasos es una de las causas del cambio de matiz en máquina o de una incorrecta igualación.

Los tonos rojos o los turquesas persisten mucho en los vasos, debes tener todos los vasos limpios y exentos de color residual.

En la industria del color textil, el croma (o saturación) se refiere a la pureza o la viveza del color, es la medida de qué tan limpio y brillante se ve un tinte frente a un tono apagado.

Hay colorantes de croma alto que son el color "puro" del espectro, en el lenguaje textil se les conoce como limpio, brillante, vivo.
Como labor fundamental, todo buen laboratorista debe conocerlo y ubicarlo en su inventario de colores.
Este tipo de colorantes no tienen utilidad para construir tricromias en las fórmulas, se usan para combinaciones binarias (azul rey, escarlata, fluorescentes, etc).

En cambio, un colorante de croma bajo es un color sin saturación, para tonos opacos o "sucios".
Son los adecuados para tricromias.
Y lo son porque en esos colores la longitud de onda se desplaza hacia otra onda ocasionando una curva de absorción más plana.

El laboratorista experimentado desde el momento de recibir la muestra física del color ya tiene la combinación en mente.
Pero implícitamente todo gira alrededor del croma del colorante, es el inicio de la correcta formulación.
Con ello se abate el viejo conflicto entre laboratorio y producción, se hacen mas ágiles, simples las fórmulas y los matices.

He visto fórmulas con 4 o 5 colores, peor aún, cuando le agregan abrillantador óptico para "limpiar" los tonos, siendo que es una falta de conocimiento del croma de los colorantes.

*TENEMOS UN MANUAL / GUIA PARA IGUALACIONES DE COLOR EN LABORATORIO, TE ACOMPAÑAMOS CON LA ASESORIA TÉCNICA CORRESPONDIENTE.

¿Cómo se inicia la igualación de un color
si no se tiene un espectrofotómetro o colorimetro a la mano?

Existen varias condiciones que se deben cumplir para el éxito en la igualación del color.

Si eres inexperto en el tema, considera lo siguiente:

1. La muestra estándar debe ser en estado fisico similar a la fibra que te soliciten.
Antiguamente se utilizaba como referencia el pantone textil en papel (TPX), actualmente ya existe el muestrario pantone de algodón (TCX), al igual hay el de poliéster (TSX), nylon (TN).

2. Siempre se realiza el comparativo con el material en el mismo estado (hilo vs hilo, tejido vs tejido, greña vs greña).
De ser una prenda, se desteje, al tratarse sobre hilo la igualación.
Si el cliente te envía una fotografía, imagen del móvil o del ordenador. Es importante aclararle que la igualación será una aproximación solamente. Evita malos entendidos.

3. Ubica el tono como brillante o "limpio" , al igual como "sucio" o acromatico.
Esa separación es la directriz para saber qué tipo de los colorantes con que cuentas vas a utilizar.

4. De inicio la herramienta para "construir" el tono es el círculo cromatico (Imagen).
Después lo será tu vista y tu habilidad.

Lo demás es labor, paciencia y orden.*

*TENEMOS UN MANUAL / GUIA PARA IGUALACIONES DE COLOR EN LABORATORIO, TE ACOMPAÑAMOS CON LA ASESORIA TÉCNICA CORRESPONDIENTE.

Manual para el teñido de la urdimbre del denim (mezclilla).

Contenido:

TEÑIDO DE LOS HILOS DE URDIMBRE CON AZUL INDIGO. ( TEJIDO DENIM / MEZCLILLA)

- TIPO DE HILO.
- PROCESO DE TEÑIDO.
- CONSIDERACIONES
- "BARRERAS" DE TIEMPO Y CONTROL DE PH.
- EFECTO DE IMPREGNACIÓN MÚLTIPLE.
- SECUENCIA.
• descrude del hilo
• teñido por inmersión repetida.
(formulación estándar)
• oxidación.
- ENGOMADO.

En un jet de teñido, el cambio de sentido de la cuerda se genera, ademas del giro del torniquete, por la acción conjunta de la inversión del flujo hidráulico.
Para que el tejido avance en sentido contrario sin enredarse ni bloquearse, el jet realiza las siguientes acciones de forma automática:
El torniquete trabaja con un motor provisto con inversión de marcha, casi siempre controlado con un variador de frecuencia. Si se desea, por medio del programador, el motor disminuye su velocidad hasta detenerse por completo y girar en el sentido opuesto.
Entonces el torniquete levanta la cuerda del tejido de la tina y la empuja físicamente hacia el otro extremo.

Pero el torniquete por sí solo no tiene la fuerza suficiente para hacer circular la tela en reversa, porque el principal elemento del sistema es la fuerza del agua, es decir la turbulencia del bombeo.
Por lo tanto, al mismo tiempo que el motor del torniquete cambia su giro, el sistema neumático o hidráulico de la máquina acciona unas válvulas de desvío, las cuales cancelan la presión de agua de la boquilla principal y la redirigen hacia una boquilla secundaria de reversa orientada en la dirección contraria.

Como resultado, la presión del agua ahora empuja hidrodinámicamente a la cuerda hacia el nuevo sentido de marcha.
Si solo se invirtiera el motor del torniquete sin cambiar la dirección del flujo del agua, se genería una fuerza opuesta entre ambas, creando un amonontonamiento del tejido y el.paro inmediato de la máquina por la formación de nudos.

Existen tambien jet horizontales llamados de tubos (los clásicos hisaka) que a diferencia de un jet vertical (tipo J-Box o Jumbo), donde la tela cae por su propio peso al fondo, en un jet horizontal la cuerda debe ser desplazada a lo largo de un tubo largo casi plano.

Ese es tema de otra publicación.

¿Por qué se prescinde de ácido para teñir poliéster en sistemas continuos?

Los auxiliares químicos y la acidez cambian drásticamente al teñir por sistemas continuos,
notarás que se elimina la condición de ph ácido al que estamos acostumbrados al teñir en sistemas por agotamiento.
El ph en sistema continuo es prácticamente neutro ( 7 )
Se debe de entender que la aplicación mecánica es distinta y de ahí surge la razón.

En el teñido continuo las moléculas de colorante y dispersante están físicamente tan juntas en la canoa de impregnación que cualquier alteración en sus cargas (como los iones H+ del acido) rompe el equilibrio coloidal al instante, provocando que se aglutinen.

En cambio, en el agotamiento, al estar tan diluidas en un gran volumen de agua, la dispersión es muy amplia y el sistema tolera perfectamente la acidez sin riesgo de coagulación.

Cambio en la mecánica de fijación.

En la canoa de impregnación solo hay adsorción mecánica, el colorante simplemente se "deposita" y se adhiere temporalmente a la superficie exterior de la fibra.
No hay penetración real, la difusión o la entrada del colorante al núcleo de la fibra ocurre mucho después, dentro del horno de termosolado mediante energía térmica molecular (alrededor de 200 °C).

En el agotamiento ocurren simultáneamente, porque el colorante se va adsorbiendo y difundiendo simultáneamente hacia el interior de la fibra a lo largo del ciclo de tiempo y temperatura dentro de la máquina.
Por lo tanto la acidez es el elemento químico que facilita esa difusión y que ocurra de manera uniforme.
Mantener el pH 7 en sistema continuo es para proteger esa etapa crítica de adsorción inicial y la estabilidad del baño ( muy denso), puesto que la difusión posterior se logrará por calor seco .