Capacitación Industrial

Capacitación Industrial Servicio de capacitación en automatización y control industrial.

¿Qué opinas acerca del uso de simuladores para poder aprender acerca de automatización? Si bien es cierto que no se comp...
20/12/2025

¿Qué opinas acerca del uso de simuladores para poder aprender acerca de automatización? Si bien es cierto que no se comparan con el poder programar y conectar un equipo de manera física, la realidad es que su uso presenta varias ventajas. Para empezar, la gran mayoría de los simuladores pueden obtenerse de manera gratuita y además no suelen requerir el uso de un equipo de cómputo con características avanzadas.
Por si esto fuera poco, muchas de estas herramientas informáticas emplean los mismos direccionamientos que se utiliza en un software de programación real, así por ejemplo, si elaboras un ejercicio utilizando el simulador LogixPro, ten por seguro que también podrás realizarlo empleando RSLogix 5000 de Allen Bradley.
Además, muchos simuladores incluyen diversas interfaces las cuales se asemejan a posibles situaciones con las cuales podrías encontrarte el día de mañana, lo que te permite mejorar tu lógica de programación.
En la imagen te mostramos un ejercicio simple elaborado en el simulador LogixPro y con el cual se pretende controlar la puerta de un estacionamiento. ¿Tú qué opinas acerca de estas herramientas? 😎

El día de hoy vamos a hablar un poco acerca de un tema que muchas veces se pasa por alto en el mundo de la automatizació...
17/12/2025

El día de hoy vamos a hablar un poco acerca de un tema que muchas veces se pasa por alto en el mundo de la automatización industrial, los softwares de programación de PLC. Estas herramientas informáticas nos permiten programar a un controlador industrial, conectarnos al equipo para poder diagnosticar fallas y en muchos casos realizar simulaciones previas a la instalación del equipo, esto con la finalidad de poder calibrar algunos sensores o simplemente verificar el correcto funcionamiento del sistema. Tradicionalmente la programación se realiza en el llamado “lenguaje de escalera”, sin embargo, hoy en día la IEC acepta además otros 4 lenguajes de programación, cada uno con características y ventajas propias.
Hoy en día algunos de los softwares más famosos son TIA Portal y Studio 5000, pertenecientes a Siemens y Rockwell Automation, respectivamente.
Como personal dedicado a la automatización industrial es importante que consideremos al software de programación como un aspecto importante en cuanto a la selección de un equipo se refiere. Esto debido a que los softwares más recientes requieren con frecuencia el uso de un equipo de computo de alta gamma para poder sacarles el máximo provecho, además muchas veces son de paga o puede darse el caso de que el software ya haya sido descontinuado hace mucho por lo que se vuelve complicado conseguirlo.
Si eres un estudiante o recién estas ingresando al mundo de la automatización muy seguramente tienes en mente comprar algo de equipo y armar un pequeño tablero didáctico que te permita practicar, si es así te recomendamos ampliamente comprar equipos cuyo software de programación además de ser fácil de obtener cuente con una interfaz amigable; una excelente opción es LOGO! Soft Comfort de Siemens o ISPSoft de Delta Electronics, softwares totalmente gratuitos, que no demandan grandes recursos pero que además te permiten realizar simulaciones, trabajar con varios lenguajes de programación y elaborar programas complejos utilizando temporizadores, contadores, comparadores, escalamiento de señales, etc.

Dentro de un proceso automatizado es bastante frecuente el uso de motores eléctricos, ya sea para mover bandas transport...
13/12/2025

Dentro de un proceso automatizado es bastante frecuente el uso de motores eléctricos, ya sea para mover bandas transportadoras, para accionar molinos o bombas hidráulicas o para levantar cargas de gran peso.
Ahora, también es frecuente el uso de tableros eléctricos en cuyo interior podemos encontrar todo tipo de elementos necesarios para la automatización de un determinado proceso, sin embargo, dada la enorme presencia de los motores eléctricos en un proceso automatizado, surge la necesidad de contrar con tableros de control dedicados exclusivamente a la alimentación, el control y la protección de estos elementos de trabajo; a este tipo de tableros se les conoce como CCM o Centros de Control de Motores.
Dada esta definición podemos suponer entonces que al interior de un CCM tendremos: portafusibles, interruptores termomagnéticos, contactores, transformadores de control, guardamotores y en general cualquier dispositivo necesario para asegurar el correcto funcionamiento del proceso.
Un CCM ofrece grandes ventajas comparado con un tablero de control convencional al agrupar a todos los elementos necesarios para la alimentación, control y protección de los motores eléctricos en un proceso automatizado; pues permite actuar sobre una falla de manera mucho más rápida y eficiente, a la vez que reduce los costos de supervisión.
Cuéntanos en los comentarios, ¿alguna vez has tenido la oportunidad de trabajar con un CCM? 🧐🧐🧐

¿Alguna vez habías escuchado hablar de los módulos IGBT? Si no es así entonces el día de hoy hablaremos acerca de ellos....
07/12/2025

¿Alguna vez habías escuchado hablar de los módulos IGBT? Si no es así entonces el día de hoy hablaremos acerca de ellos. Bueno, pues un IGBT o “Transistor Bipolar de Puerta Aislada” es un dispositivo semiconductor que combina las ventajas ofrecidas por un MOSFET y un transistor bipolar convencional. Esta combinación le permite al IGBT soportar altas tensiones y corrientes, a la vez que se asegura una conmutación eficiente.
Para fines prácticos podemos decir que un módulo IGBT funciona como una especie de interruptor electrónico que puede cambiar de estado rápidamente para controlar la entrega de energía a todo tipo de dispositivos de potencia.
Dadas sus características, los módulos IGBT suelen emplearse como conmutadores de corriente en variadores de frecuencia, como reguladores en fuentes de alimentación o para manejar la energía en todo tipo de dispositivos industriales.
Sin duda alguna los módulos IGBT son un elemento esencial dentro de la rama de la electricidad industrial y la automatización de procesos, pues aseguran una mayor eficiencia energética, reducen las interferencias eléctricas y disminuyen el tamaño de los dispositivos.

¿Alguna vez habías escuchado hablar de los llamados “servo drivers”? Se trata de dispositivos ampliamente utilizados en ...
22/11/2025

¿Alguna vez habías escuchado hablar de los llamados “servo drivers”? Se trata de dispositivos ampliamente utilizados en automatización industria, cuya función es la de controlar el movimiento de un servomotor, incluyendo su velocidad, su torque y sentido de giro.
Ahora, es importante mencionar que un servo driver no trabaja por si solo, pues incluso el sistema de servo accionamiento más básico requiere de:
• Un controlador, el cual puede ser un PLC o un ordenador industrial encargado de transformar señales de entrada en las señales de salida requeridas para que el servo driver ejecute una acción.
• Un servomotor, se trata de un motor eléctrico sin escobillas y que por lo regular trabaja con corriente directa. Este elemento se va a encargar de realizar el trabajo pesado.
• Un enconder, el cual básicamente es un sensor encargado de proporcionarle al controlador información precisa acerca de la posición del motor, la velocidad con la gira, su torque o sentido de giro.
Gracias a sus características, entre las que destacan el control preciso de la velocidad y la posición, los servo accionamientos se emplean con frecuencia en robótica industrial, maquinaria CNC, drones y equipos médicos.
Cuéntanos, ¿ya conocías estos dispositivos? 🧐🧐🧐🧐

¿Qué te parece si el día de hoy hablamos acerca de los switches industriales? Se trata de dispositivos utilizados amplia...
26/10/2025

¿Qué te parece si el día de hoy hablamos acerca de los switches industriales? Se trata de dispositivos utilizados ampliamente en aplicaciones de automatización y monitoreo industrial, cuya finalidad es la de interconectar equipos formando una red de área local (LAN). En su versión más básica podemos encontrarlos con 4 puertos y con funciones apenas suficientes para satisfacer pequeños requerimientos de interconexión.
A diferencia de los switches de red comerciales o de oficina, los industriales están construidos para soportar condiciones extremas y garantizar una conectividad sólida y continua.
Esos dispositivos pueden ser encontrados en cualquier entorno donde la disponibilidad de red sea crítica para la operación, por ejemplo, conectando PLC’s, subestaciones eléctricas o redes de CCTV.
Cuéntanos, ¿alguna vez habías escuchado hablar de estos equipos?

En ocasiones una simple terminal de conexión mal crimpada o ponchada puede ser la causante de muchos dolores de cabeza. ...
18/10/2025

En ocasiones una simple terminal de conexión mal crimpada o ponchada puede ser la causante de muchos dolores de cabeza. El falso contacto producto de una mala conexión puede ocasionar ruido eléctrico, lecturas falsas y en el peor de los casos un cortocircuito con resultados devastadores para el equipo en cuestión. Por ello resulta importante utilizar la herramienta adecuada para trabajar con este tipo de conectores. Cuéntanos, ¿Alguna vez has tenido un problema similar? 🤔🤔

En automatización industrial uno de los elementos más utilizados es probablemente el llamado “relevador”, dispositivo el...
24/09/2025

En automatización industrial uno de los elementos más utilizados es probablemente el llamado “relevador”, dispositivo electromecánico empleado con frecuencia para amplificar señales eléctricas o como dispositivo de mando para controlar los estados ON-OFF de lámparas, electroválvulas, pequeños motores, etc. Sin embargo, a pesar de sus grandes ventajas, se trata de un elemento que suele sufrir desgaste debido a la interacción mecánica de sus componentes. Para solucionar esta problemática fue desarrollado el relevador de estado sólido, el cual cumple exactamente las mismas funciones que un relevador electromecánico convencional, pero con la gran diferencia de que, gracias al uso de la electrónica, no cuenta con partes móviles, lo que además de evitar generar ruidos o arcos eléctricos, le confiere un número prácticamente ilimitado de operaciones de conmutación.
Un relevador de estado sólido suele utilizar optoacopladores entre las señales de entrada y salida, de forma que no existe como tal una bobina, lo que lo vuelve bastante útil en ambientes explosivos o en aplicaciones donde se busca reducir al máximo el ruido producido por la conmutación de un contacto convencional.
También conocidos como SSR, estos dispositivos cuentan con una larga vida útil, son capaces de soportar altas corrientes de conexión y además pueden manejar una frecuencia de conmutación bastante elevada, por lo que con frecuencia suelen reemplazar a los ya conocidos contactores en un circuito de potencia.
Cuéntanos, ¿Qué más sabes acerca de los SSR?

¿Y si hoy hablamos acerca de un dispositivo ampliamente utilizado en seguridad de maquinaria? Se trata del relevador de ...
11/09/2025

¿Y si hoy hablamos acerca de un dispositivo ampliamente utilizado en seguridad de maquinaria? Se trata del relevador de seguridad. Este pequeño componente electrónico se encarga de verificar que las funciones de seguridad implementadas en una máquina se encuentren trabajando de manera adecuada, esto incluye: paros de emergencia, cortinas de luz, mandos a 2 manos, guardas protectoras, etc.
Estos elementos trabajan de forma muy similar a un relevador electromecánico convencional, con la gran diferencia de que son capaces de detectar condiciones anormales de operación dentro de un sistema de control, esto a través de algunos mecanismos de redundancia y retroalimentación, por lo que, en caso de presentarse alguna condición insegura, el relevador de seguridad puede cortar el suministro de energía para así evitar un accidente.
El emplear un relevador de seguridad en nuestras instalaciones nos proporciona diversas ventajas, entre las que destacan:
1. Brindan seguridad a nuestro personal
2. Previenen daños físicos en maquinaria y equipo
3. Aseguran el cumplimiento de normativas de seguridad
4. Son eficientes y fáciles de usar, cualquier técnico con experiencia es capaz de instalar uno
5. Permiten un monitoreo constante del equipo, sobre todo al ser integrados con algún controlador lógico
Ahora cuéntanos tu experiencia con estos dispositivos, ¿has tenido oportunidad de trabajar con alguno?

Si te encuentras laborando en la industria muy seguramente en más de una ocasión habrás escuchado el término “Seguridad ...
08/09/2025

Si te encuentras laborando en la industria muy seguramente en más de una ocasión habrás escuchado el término “Seguridad Industrial”, pero ¿realmente sabes cuál es su significado? Pues el día de hoy te lo explicamos.
Prácticamente desde sus orígenes el trabajo industrial ha sido asociado al esfuerzo físico del hombre, tomando en cuenta entonces este contexto resulta lógico suponer que a la par se ha desarrollado medidas que de alguna forma aseguren que toda jornada laboral transcurra sin accidentes. Es aquí donde nace el concepto de Seguridad Industrial, el cual se refiere a la especialidad profesional que se encarga de reducir o evitar los accidentes a los que pueda verse expuesto un trabajador.
Esta disciplina nace formalmente a principios del siglo XX, más específicamente en 1918, cuando la universidad de Harvard otorga por primera vez el título de Licenciado en Seguridad e Higiene en el Trabajo.
La Seguridad Industrial tiene como objetivo principal el preservar tanto la integridad física como mental de los trabajadores, a través de normas, métodos o sistemas capaces de prevenir accidentes, mejorando así las condiciones laborales. Para poder cumplir con este objetivo es necesario brindarle al trabajador no solo el equipo de protección adecuado, sino también darle la capacitación necesaria para que además de ser capaz de utilizar apropiadamente su EPP, también sepa identificar y mitigar los posibles riesgos en su entorno laboral.
Cuéntanos, ¿Qué más sabes acerca de la Seguridad Industrial?

¿Qué te parece si el día de hoy hablamos brevemente acerca de los lubricantes industriales y su importancia? Seguramente...
04/09/2025

¿Qué te parece si el día de hoy hablamos brevemente acerca de los lubricantes industriales y su importancia? Seguramente en más de una ocasión habrás trabajado con aceites o grasas, pero, ¿sabes cuál es su origen? Si no es así, entonces te invitamos a revisar la siguiente información.
Los lubricantes han acompañado a la humanidad desde sus inicios, pues existen registros que indican que los antiguos egipcios hacían uso de aceite de oliva para facilitar el movimiento de grandes piedras. Por otra parte, también se sabe que esta misma cultura utilizaba grasa animal para lubricar los ejes de carretas y carros de batalla.
Con el paso de los años, distintas civilizaciones alrededor del mundo comenzaron a emplear también el petróleo como aceite para engrasar mecanismos; sin embargo, incluso durante la Revolución Industrial, el aceite vegetal y la grasa animal seguían siendo los principales lubricantes utilizados en todo tipo de maquinaria.
Fue hasta 1866 que el Dr. John Ellis, a través del refinado del petróleo, logró desarrollar el primer aceite lubricante capaz de trabajar adecuadamente a altas temperaturas.
Más adelante, en 1920, diversas empresas fabricantes de aceites comenzaron a agregarle jabón y distintos aditivos para convertirlo en grasa y mejorar sus propiedades; y en 1923 la SAE comenzó a clasificar estos lubricantes en función de su viscosidad.
Finalmente, en 1952 se empezaron a fabricar los primeros aceites sintéticos.
Actualmente, un lubricante tiene diversas funciones, entre las que podemos destacar:
• Reducir la fricción y el desgaste.
• Controlar la temperatura.
• Proteger contra el óxido y la corrosión.
• Controlar los contaminantes.
• Transmitir fuerza.
• Sellar posibles fugas.
Hoy en día, los lubricantes utilizados en la industria (ya sean aceites o grasas) cuentan con aditivos que les proporcionan características únicas, altamente necesarias para las aplicaciones en las que sean empleados. Estas características van desde la viscosidad, pasando por la resistencia a las altas temperaturas, hasta la capacidad de repeler el agua.
Existen diferentes empresas dedicadas a la fabricación de aceites y grasas, y aunque de forma general todos estos productos se encuentran normalizados, la realidad es que cada fabricante elabora su propia versión. Esto significa que podemos encontrar el mismo aceite o la misma grasa con exactamente las mismas características, pero de distintas marcas y a un costo totalmente diferente.
Como podemos observar, los lubricantes han formado parte de la industria desde hace muchísimos años y, actualmente, con la llegada de nuevas tecnologías, seguirán evolucionando, mejorando sus propiedades y ampliando el repertorio de aplicaciones en las que son utilizados.

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01/09/2025

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