FormaVigo

30/09/2026

¡Taller listo! 👨‍🏭

Todo preparado para dar comienzo a nuevos cursos, nuevos aprendizajes y nuevas oportunidades.

¡Empezamos! ✨

28/09/2026

Elegir la polaridad correcta en la máquina

Conectar los cables de tu equipo de soldadura en la polaridad equivocada cambia por completo el reparto de calor entre la pieza y el electrodo. Si trabajas con corriente continua y eliges polaridad directa, la mayor parte de la energía se concentra en el metal base, lo que resulta ideal para conseguir una mayor profundidad de fusión. ⚡

En cambio, al invertir los polos a polaridad inversa, generas una mayor aportación térmica en la punta del electrodo, técnica idónea para ciertos recubrimientos o materiales de menor espesor. Revisar la ficha técnica del consumible que vas a utilizar evita que el electrodo se desgaste antes de tiempo y mejora la estabilidad del arco.

25/09/2026

Por qué la industria del metal busca activamente a la gente joven con perfil tecnológico. ⚙️💼

La transformación digital del sector exige un salto cualitativo: ya no basta con dominar la destreza técnica en soldadura, sino que es imprescindible contar con competencias en robótica, software industrial y entornos 3D.

En este escenario, la gente joven se ha convertido en un pilar estratégico para la modernización de las plantas productivas. En nuestro último artículo analizamos qué habilidades híbridas demandan hoy las empresas y por qué estos perfiles ofrecen altísimas tasas de empleabilidad.

👉 Lee el artículo completo aquí: https://formavigo.es/la-generacion-z-en-el-metal-por-que-las-empresas-buscan-jovenes-que-sepan-usar-tecnologia-y-soldar-a-la-vez/

El sector del metal atraviesa una transformación sin precedentes. La imagen del taller tradicional da paso a entornos altamente digitalizados donde la destreza manual y la tecnología conviven en el día a día. En este escenario, la Generación Z se ha convertido en el perfil más codiciado por la...

23/09/2026

¿Quieres trabajar en ESTICARGO? ¡Da el primer paso con Formavigo!

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23/09/2026

Selección del diámetro del electrodo revestido

Elegir un electrodo con un diámetro inadecuado para el espesor del metal base es un error recurrente que complica el control del baño fundido. Si seleccionas un electrodo demasiado gruesa para una chapa fina, terminarás perforando el material por un exceso insostenible de temperatura. ⚙️

Por el contrario, intentar rellenar un perfil grueso con un electrodo muy fino te obligará a realizar múltiples pasadas, incrementando el riesgo de incluir escoria entre capas. La clave está en seleccionar un diámetro proporcional al grosor de la pieza y ajustar el amperaje dentro del rango recomendado por el fabricante para esa varilla.

21/09/2026

En Formavigo no nos quedamos en la teoría de los libros: te enseñamos con la práctica real, mano a mano con la tecnología y las herramientas que las empresas utilizan hoy en día.

Formarse no es solo sumar diplomas, es adquirir la confianza y las habilidades que exige el mercado laboral actual. Con el respaldo y la experiencia industrial de Tesol, en Formavigo te preparamos para que salgas al mundo laboral listo para trabajar desde el primer día.

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19/09/2026

Inclinación y avance de la antorcha

El ángulo con el que sostienes la antorcha determina directamente la forma y el comportamiento del baño de soldadura. Sostener la antorcha de manera demasiado inclinada provoca un calentamiento desigual sobre los bordes de la pieza y puede dejar la raíz sin la penetración necesaria para soportar esfuerzos mecánicos. 📐

Mantén un ángulo de trabajo inclinado aproximadamente entre 10 y 15 grados en la dirección de avance durante el soldeo. Esta pequeña inclinación te permite dirigir el calor exactamente donde se necesita, observando en todo momento cómo se solidifica el metal a medida que desplazas la mano de manera constante.

16/09/2026

Regulación del caudal de gas de protección

Ajustar de forma imprecisa el caudal de gas es una de las causas principales por las que una soldadura queda porosa o ennegrecida. Si utilizas una presión insuficiente, el aire atmosférico entra en contacto con el metal fundido; por el contrario, un flujo excesivo genera turbulencias que terminan arrastrando oxígeno al interior del baño de fusión. 💨

Para lograr la cobertura inerte adecuada en procesos TIG o MIG/MAG, mantén una regla general de ajuste de un litro por minuto por cada milímetro de diámetro de la boquilla o tobera. Comprobar que no existan fugas en las conexiones del manorreductor te asegurará un cordón completamente limpio y sin contaminaciones.

14/09/2026

Maravillas Modernas: Soldadura

La soldadura es la disciplina invisible que sostiene el mundo actual. Este episodio de la serie de History Channel muestra cómo la unión de piezas metálicas transformó para siempre la construcción, permitiendo levantar desde enormes rascacielos hasta naves espaciales. 🏙️

El documental repasa la evolución del oficio desde la herrería tradicional hasta los métodos más avanzados, como la soldadura TIG, MIG y la automatización robótica. Además, muestra el trabajo de profesionales en entornos extremos como plataformas petrolíferas y estructuras submarinas.

Una recomendación imprescindible para entender la importancia de la precisión técnica, el control de la temperatura y el impacto de este trabajo en la industria global.