Industria & Ingeniería Química

06/09/2024

Se ha diseñado un evaporador para una alimentación de 11500 kg/día de zumo de pomelo de forma que evapore 3000 kg/día de agua y se obtenga una disolución concentrada al 50%. ¿Con qué concentración inicial se deberá alimentar el zumo y qué cantidad
de disolución concentrada al 50% se obtiene?.

Se ha diseñado un evaporador para una alimentación de 11500 kg/díade zumo de pomelo de forma que evapore 3000 kg/día de agua y se obtenga una disolución conc...

05/12/2023

Con un caudal de 1000 l/h, se bombea agua desde el fondo de un pozo de 5 m de profundidad hasta un depósito que tiene una tubería de salida situada a 45 m de altura sobre la superficie del suelo. Para bombear el agua se dispone de una bomba con una potencia de 2 CV, cuya eficiencia es del 55 %, debido a que toda la potencia que consume de la red eléctrica, sólo una parte se transforma en trabajo de bombeo, mientras que la potencia restante se disipa en forma de calor al medioambiente.
Para evitar que, durante el invierno, se pueda congelar el agua en la tubería de suministro al depósito, se dispone de un pequeño sistema de calefacción que aporta 11000 kcal/h al sistema. No obstante, debido a un deficiente aislamiento, el sistema pierde 6000 kcal/h. Sabiendo que el pozo de agua está a 2ºC, calcular cuál será la temperatura que alcanzará el agua situada en el interior del depósito.

Respuesta: 7.6ºC

https://www.chemistryportal.net/balances-de-energia/balance-de-energia-al-bombeo-de-agua-desde-un-pozo.htmlCon un caudal de 1000 l/h, se bombea agua desde el...

04/12/2023

¿Qué equipo están fabricando?

01/12/2023

¿Qué equipo es?

01/12/2023

Ecuación general de los balances de energía, espero que sea de interés.
¡Buen fin de semana!

Los balances de energía resultan fundamentales para establecer las variaciones de energía que se producen durante un proceso industrial, obalances energia bi...

24/11/2023

TIPOS DE REACTORES

Los reactores químicos son dispositivos o equipos utilizados en la industria química y en laboratorios para llevar a cabo reacciones químicas controladas. Estos dispositivos se diseñan específicamente para permitir que los reactivos se mezclen, reaccionen y produzcan productos químicos deseados de manera eficiente y controlada. Existen varios tipos de reactores químicos, y la elección del tipo adecuado depende de la naturaleza de la reacción y de los objetivos del proceso. A continuación, se describen algunos tipos comunes de reactores químicos:

1. Reactores de tanque agitado continuo (CSTR): En estos reactores, los reactivos se introducen continuamente en un tanque y se agitan de manera constante. La reacción ocurre en el tanque y los productos se retiran de manera continua. Los CSTR se utilizan en reacciones que requieren un tiempo de residencia constante y en procesos en estado estacionario.

2. Reactores de lecho fijo: En estos reactores, los reactivos fluyen a través de un lecho sólido catalítico o reactivo en estado sólido. Estos reactores se utilizan en procesos de catálisis heterogénea, como la craqueo de hidrocarburos en la industria petrolera.

3. Reactores de lecho fluidizado: En estos reactores, una corriente de gas se utiliza para mantener un lecho de partículas sólidas en suspensión. Se utilizan en procesos que involucran reacciones heterogéneas en fase gaseosa, como la síntesis de amoníaco.

4. Reactores tubulares (PFR): Los reactivos fluyen a través de un tubo largo y estrecho en el que se produce la reacción. Se utilizan para reacciones químicas continuas y permiten un control preciso de la temperatura y el tiempo de residencia.

Más tipos de reactores en: https://www.chemistryportal.net/reactores-ideales/reactores-ideales.html

17/10/2021

A un reactor químico entan 24 lb de carbono y 300 lb de aire. En el reactor tiene lugar la combustión del carbono según el proceso: $C+O_2 ightarrow CO_2$....

15/10/2021

Balance de materia a un espesador y algunos detalles de su estructura y función.

Calcular los Kg de agua que salen de un espesador, al que entran 100 kg de lodos húmedos, obteniéndose 70 kg de lodos deshidratados.

30/01/2021

Todos los campos de la ciencia y la tecnología nos han llevado a donde estamos. No hay nadie más o menos importante, el mundo actual solo puede mantenerse sobre los hombros de profesionales que manejan distintas áreas del conocimiento, matemáticos, físicos, biólogos, ingenieros.....
En esta época de pandemia, donde el virus ataca a los pulmones, la oxigenoterapia se convierte en uno de los tratamientos más importantes.
¿Pero quién hay detrás de las botellas de oxígeno medicinal o de las líneas de oxígeno que nutren a los hospitales?
Detrás de esta tecnología están los ingenieros químicos, que llevan licuando y destilando el aire para separar sus componentes desde 1895. El disponer de oxígeno medicinal se lo debemos a William Hampson y Carl von Linde.
He hecho un pequeño vídeo explicando como funciona el método Linde, que quizá a algún estudiante de ingeniería química le pueda interesar.

El oxígeno medicinal se obtiene mediante una primera etapa de licuación del aire para separar posteriormente los componentes que lo contienen mediante destil...

29/08/2020

Ecuación de diseño de un CSTR y su aplicación a una reacción reversible.
https://youtu.be/CmmwSvQhgLc

24/06/2019

https://youtu.be/HK8IcRaW9-s

http://www.industriaquimica.net/balance-energia-reactor-continuo-encamisado.html En un reactor discontinuo encamisado se cargan 150 kg de reaccionantes a 20o...

31/03/2019

Operación unitaria de extracción en corriente cruzada. Separación de ácido propiónico contenido en una corriente acuosa utilizando como disolvente MIC.
https://youtu.be/qWvL1Bz4Ngo