ENG. Ahmed Elbaz

المدير قالي روح اتعلم منه كل الشغل علشان عايزين نمشيه و تمسك مكانه فلو سمحت علمني كل الشغل

لا عزاء لمهندسي المواقع😂❤

الفواصل في المنشآت الخرسانية

توجد عدة أنواع من الفواصل التي يتم عملها في المنشآت الخرسانية :

فواصل الصب Construction Joints :
------------------------------------------------
هي الفواصل التي تستخدم لتجزئة أعمال صب الخرسانة إلى أجزاء تتناسب مع قدرة الموقع على إنتاج و صب الخرسانة، أو في حالات توقف الصب لأسباب طارئة بالموقع و يراعى في إختيارها أن تكون في الأماكن التي يوجد بها أقل إجهادات قص أو عند إنعدام العزوم وفقاً لتوصيات الكود المصري.
كما يراعى عند عمل فاصل الصب أن يكون سطح الخرسانة عند الفاصل مائلاً و خشناً و عند استئناف الصب مرة أخرى يتم سطح الخرسانة عند الفاصل بالمياة ثم لباني الأسمنت و يفضل رش الفاصل بالمواد الخاصة لزيادة التماسك بين الخرسانة الجديدة و القديمة.

فواصل الإنكماش Shrinkage Joints :
------------------------------------------------
يتم عمل فواصل الإنكماش في حالة المسطحات الواسعة لتفادي حدوث تشققات في الخرسانة بسبب ظاهرة الإنكماش مثل أرضيات المصانع و الجراجات و البدرومات و يتم في هذه الحالة صب الخرسانة على أجزاء متباعدة بشكل تبادلي و يتم صب الأجزاء الباقية بعد جفاف الأجزاء التي تم صبها أولاً.

فواصل التمدد/ فواصل الحركة Movement Joints :
------------------------------------------------------------
الغرض من عمل فواصل التمدد هو احتواء التغيرات الحجمية الناتجة عن تغير درجات الحرارة و تسمح هذه الفواصل لأجزاء المبنى بالحركة و منع أي تشكلات أو إجهادات غير مرغوب فيها قد تنشأ عن منع هذه الحركة
و يتم تحديد أماكن فواصل التمدد بمعرفة المصمم و تكون غالباً بسمك 2.5 سم و يتم ملؤها بمادة مطاطية أو ألواح قابلة للإنضغاط مثل ألواح الفوم أو الخشب الحبيبي، و يجب الإعتناء جيداً بتشطيب أماكن تلك الفواصل لمراعاة الشكل المعماري للمنشأ و لمنع تسرب المياة من خلالها، و غالباً تنفذ فواصل التمدد فقط في الأجزاء الظاهرة من المبنى فوق سطح الأرض و لا يتم تنفيذ فواصل تمدد في الأجزاء المدفونه كالأساسات و ذلك لقله تأثير درجات الحرارة عليها.

فواصل الهبوط / الفواصل الإنشائية Construction Joints:
----------------------------------------------------------------
فواصل الهبوط تشبه فواصل التمدد إلى حد كبير في طريقة تنفيذها و لكنها تنفذ أيضاً في الأجزاء المدفونة من المبنى كالأساسات، و تنفذ فواصل الهبوط في المبنى في حالة إختلاف إرتفاع جزء من المبنى عن باقي أجزاء المبنى كما هو الحال في مآذن المساجد، حيث أن الأجزاء المختلفة الإرتفاع في المبنى الواحد تختلف درجة هبوطها مع الزمن فيتم تنفيذ فواصل الهبوط لمنع حدوث تشرخات بين أجزاء المبنى الواحد.

ما فائدة البؤج الجبسية؟✅✅

ما تعليقك؟✅✅

😂😂😂😂

♦️ Water Stop Tape ♦️

⬅️ ما هو شريط مانع النفاذية Water Stop ؟

هو عبارة عن شريط مطاطى ملون مكون من نتوءات بعرض الشريط و يأتى على شكل لفائف تتصف بالآتى :

🔹الطول ١٢ - ٣٠ متر حسب المصنع
🔹عرض الشريط ٣٠ - ٥٠ سنتيمتر
🔹 بسمك ٥ - ١٠ مليمتر

استخدامات Water Stop :
يستخدم شريط مانع النفاذية Water Stop لمنع تسريب المياه من و إلى الأبنية خاصة و أن هذا التسريب يسبب مشاكل كبيرة جدًا فى قواعد المبنى و يؤدى إلى تهالكه ؛ فالماء هو العدو الصامت للمبانى ، هذا و يتم استخدامه تحديدًا فى مناطق الضعف فى الخرسانة بشكل رأسى أو أفقى عند نقاط إلتقاء جدار و أرض :

🔹المسابح
🔹القبو
🔹أحواض الصرف الصحى
🔹الخزانات الخرسانية الأرضية
🔹فى أسقف القبو نقطة إلتقاء منسوب صب الجدار مع الحوش

♦️ طريقة تركيب شريط مانع النفاذية :

⬅️ لتركيب شريط Water Stop طريقة فنية دقيقة جدًا لو تم تناسى أى مرحلة فى التركيب فلن يكون هناك نفع منه و هذه الطريقة كالأتى :

⬅️ فى قاعدة جدار المسبح أو أى مكان من المحددين أعلاه يتم تثبيت شريط مانع النفاذية بين أسياخ الحديد و قبل صب الخرسانة ، على أن يتم شد الشريط على عدد 2 أو 3 سيخ حديد أفقى حتى يتم شده جيدًا ؛ بحيث يكون مشدود بشكل تام و غير مرتخى .

⬅️ فى أعلى الشريط و أسفله ثقوب مدمجة فيه من المصنع يتم تركيبه من خلالها فى أسياخ حديد رأسية بواسطة مشبك يسمى كانه حديد و يتم تركيب كيكر فى منتصف الشريط ليكون نصفه الأعلى فى الجدار الرأسى و نصفه الأسفل مدفون فى الصبة للقاعدة .

♦️ عيوب شريط مانع النفاذية :
⬅️ مميزات تركيب هذا الشريط فى حمامات السباحة و خلافه له جدوى كبيرة إلا أن احتمالات أن ينثنى الشريط أو أن يكون قد تم تركيبه بشئ من عدم الدقة أمر وارد ؛ و فى هذه الحالة أخطار النفاذية للتسريبات من و إلى قوية ، كما أن هناك مشكلة فى أن بعض الخزانات و السراديب أطوال أضلاعها أطول من لفائف الشريط و بالتالى فهناك حاجة لوصل الشريط .

⬅️ بعض الفنيين يكتفون بوضع طرفى الشريط على بعض و تكمله شده و هذا منتهى الخطأ ❌

⬅️✔️ و الحل هنا أن يتم إحضار كواية و يتم صهر طرفى الشريط القديم و الجديد و ضغطهم معًا إما يدويًا أو بماكينة خاصة لضغط الشريطين بحيث تضمن استقامته ، و هناك إمكانية لصقهم بواسطة لاصق خاص لكن الطريقة الأولى هى الأصح .👌🏻✔️

✅✅ما معني تربة الإحلال :
⬅️ قد تكون "طبقة واحدة" أو "عدة طبقات" أسفل الخرسانة العادية للأساسات .
⬅️ سمك طبقة تربة الإحلال يجب ألا تتعدى الـ 30سم ، ويتم دمك كل طبقة مع الرش بالمياة بحيث تصل
الى 95 %على الأقل من أقصى كثافة جافة لها.

✅الغرض من تنفيذ تربة الإحلال :
١– طبقة نظافة تحت الخرسانة العادية .
٢– لزيادة قدرة تحمل التربة للأحمال .
٣– لحماية الأساسات من تأثير المياه الجوفية .
٤– لتمتص أي ضغوط إضافية من التربة الأصلية علي الأساسات العادية ، وهذه الضغوط ناتجة عن خاصية انتفاش التربة .

✅النقاط الهامة لأختيار النوع المناسب لتربة للإحلال :
١– منسوب المياه الجوفية .
٢– قيمة الإجهادات الواقعة علي التربة الأصلية .
٣– سمك طبقة الإحلال .
٤– انتفاش التربة (قيمة القوة الواقعة علي الاساسات ).

✅أنواع تربة الإحلال :

1⃣الإحلال بـ تربة زلطية رملية :-

هذا النوع عباره عن خليط من الزلط والرمل وتكون نسبة (الزلط : الرمل) بنسبة ( ٢ : ١ ) أو بنسبة ( ١ : ١ )
ويتم استخدامها في حالة :
١– رفع منسوب التأسيس.
٢– زيادة قدرة تحمل التربة عند منسوب التأسيس .

2⃣ الإحلال بـ تربة الزلط فقط :-

يتم إستخدامها في حالة :
١– منسوب المياه الجوفية أعلي من منسوب الطبقة الأصلية للتربة .
✅اذا كان يوجد مياه جوفية واستخدمنا تربة احلال من النوع تربة الزلط بسمك 15سم ، فالسمك الـ 15سم ده كافي انه يصرف المياه الجوفية ، فتربة الزلط دي بتشتغل كمرشح "Filter "تسمح بحركة المياه أفقيا لأي مصدر صرف .

3⃣ الإحلال بـ الخرسانة الضعيفة :-

يتم إستخدامها في حالة :-
١– عدم المقدره في صرف كامل للمياه الجوفية الموجوده بالموقع .
٢– لتقليل الجهد الواقع على التربة الأصلية .
في هذا النوع من الإحلال بالخرسانة الضعيفة ؛
بتكون الخرسانة فقيرة في الأسمنت و قليلة الماء فالمياه الجوفية تتخلخل خلال الخرسانة الضعيفة فينتج كتلة خرسانية تعمل على كتم المياه الجوفية لحين الإنتهاء من تنفيذ الأساسات "بتكون مؤقته"

4⃣ الإحلال بـ تربة رملية :-

يتم إستخدامها في حالة :
١– عندما تكون التربة الأصلية قابلة للإنتفاخ .
٢– لرفع المنسوب أو لتخفيض الإجهادات الواقعة على التربة الأصلية "وده منتشر لرخص ثمن الرمل"

قعدت مع نفسي أشوف هل أنا شاطر فعلًا ولا ربنا ساترها معايا وموفقني، ولما حسبتها لقيت إن خطوات كتير في حياتي كانت المفروض تعطل وما تكملش لكن توفيق ربنا كملها على خير، مواقف كتير كان صعب أعديها وعديتها بستر ربنا، لحظات يأس عيشتها وقومت منها أقوى بسبب رحمة ربنا .. فالقصة مش شطارة مننا والله .. إحنا حقيقي ماشيين بستر ربنا وتوفيقه ورضاه علينا.

Isolated footing✅✅

⬅️⬅️المشاكل اللتي تواجهك بعد تنفيذ الأعمدة بالتفصيل:

⬅️مشكله ترحیل أسياخ التسلیح الرئيسي للأعمدة أثناء الصب.

- الأسباب :
⬅️عدم استخدام كانة بعیون أثناء الصب لربط الأسياخ من أعلى ومن أسفل .
⬅️عدم استخدام بسكوت للحفاظ على الغطاء الخرسانى حول الحدید.
⬅️عدم ربط الكانات بالحدید بصورة جیدة بإستخدام سلك رباط.
⬅️اثناء الصب يقوم العمال بتحريك الاسياخ بهدف تحريك الخرسانه للنزول واحيانا يستخدم العمال حديد التسليح كبديل عن الهزاز لدمك الخرسانة في الاعمدة وهذا يعتبر اكبر خطأ يعمل على تحريك الاسياخ من محلها وكذلك يؤدي الى تفكك الكانات.
* المعالجة
=========
- الحل الاول:
١- تكسیر الجزء الزیادة. ٢- استعدال الاسیاخ.
- الحل الثاني:
١- تكسیح الاشایر واستعدالھا. ٢- تكثیف الكانات فى المتر الاول.

2- انبعاج الأعمدة الخرسانية (buckling).

وهو عدم تحمل العمود للأحمال المسلطة عليه مما يؤدي إلى حدوث فشل في مقاومة الضغط للخرسانة وفشل في مقاومة الشد لحديد التسليح )الكانات(.
وهذه تعتبر من أعظم المشاكل التي تحدث في الأعمدة.
- الأسباب:
1- أخطاء في التصميم . 2- سوء التنفيذ . 3- ضعف في مقاومة الخرسانة.

3- تكسر حواف الأعمدة بعد فك الشدة .

يحدث تكسر لحواف , أركان العمود ووجود أجزاء مفصولة منه .
- الأسباب :-
توجد عدة أسباب لذلك منها
1- عيب فى خلط الاسمنت والمونة وعدم ضبط نسبة الخلط للمواد - عدم تجانس الخلطة.
2- عدم صلاحية الخشب.
3- عدم تنظيف الخشب وعدم رش الشدات الخشبية قبل صب الخرسانة مما يؤدي إلى تعلق الخرسانة بالخشب.
4- عدم استخدام الهزاز عند صب الخرسانة.
5- الاستعجال بفك الشدات قبل الفترة اللازمة المحددة في المواصفات .
يتم فك الشدات بعد مرور 48 ساعة من عميلة الصب.
6- عدم الطرق على الخشب لحظة الفك بطرقات خفيفة وبسيطة لعزل الخشب عن الخرسانة.
7- عدم رش الخرسانة المصبوبة بالماء بعد الصب بأربع ساعات ولعدة مرات.

4- ميل العمود :-

- يعتبر الميل في العمود من الأمور الخطيرة جدا حيث إن وجد فهو يولد اجهادات عالية علي العمود غير مأخوذة في الاعتبار تؤثر مباشرة علي سلامة المبنى.
ويحدث هذه في حالات قليلة إذ تلاحظ بعد فك النجارة وجود عمود غير رأسي تماما .

* الأسباب
هناك عدة أسباب لذلك منها:
1- عدم ضبط شدة العمود راسيا من قبل النجار مع عدم التركيز من قبل المهندس عند استلام الشدات.
2- عدم التدعيم الكافي والمناسب لشدة العمود مما يؤدي إلى ميل الشدة أثناء عملية الصب بفعل وزن الخرسانة.
3-عند الصب اليدوي للأعمدة يقوم العمال بسند سلم للطلوع عليه فوق شدة الخشب من احد جوانب العمود مما يؤدي إلى ضغط جانبي على الشدة وبالتالي يعمل على ميلانها إذا لم تكن مثبتة تماما وفي بعض الأوقات يقوم عمال الصب أثناء الصب اليدوي بإزالة بعض أجزاء تثبيت الشدة لكي يسهل عليهم المرور لصب العمود بسبب نقص خبرتهم .

* الحلول.
تقاس نسبة الميل الموجودة في العمود ان تجاوزت قيمتها عن الواحد ملليمتر أفقيا للمتر الراسي فإنها تكون قد تجاوزت الحدود المسموح بها.
وإذا كان الميل يتجاوز الحدود المسموح بها فان الحل الوحيد لهذه العملية هو تكسير العمود وإعادة صبه طبقا للأصول الهندسية وليتحمل المسئول عن الخطأ تكلفة التكسير وإعادة الصب

- طوبه لمن نصحنا بهذا المجال
= قصدك طوبى ؟!
- لأ طوبه اللي هى الحمرا الكبيرة دى