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Makra Pro Wir vereinen jahrelange Erfahrung aus der Automobilindustrie mit dem technischen Verständnis der Zu

Hinter den Kulissen: Willkommen Felix! 👋💬 Marketing, E-Commerce und eine Marke im Fokus
Seit dem 15. September ist Felix...
08/10/2026

Hinter den Kulissen: Willkommen Felix! 👋

💬 Marketing, E-Commerce und eine Marke im Fokus
Seit dem 15. September ist Felix Glahn Teil unseres Teams und verstärkt uns im Marketing. Sein Schwerpunkt liegt dabei auf unserer Marke ReeKOV, die er künftig in den unterschiedlichsten Bereichen begleitet und weiterentwickelt.

🔎 Über Indeed zu MAKRA PRO
Auf MAKRA PRO ist Felix über Indeed aufmerksam geworden. Mit seiner Ausbildung zum Kaufmann für Büromanagement bringt er eine kaufmännische Grundlage mit – gleichzeitig stand für ihn schon früh fest, dass sein beruflicher Weg langfristig ins Marketing führen soll.

Bereits während seiner Ausbildung hat er sich intensiv mit Marketing beschäftigt und sich nach seinem erfolgreichen Abschluss bewusst für diesen Weg entschieden.

🚜 Eine Marke ganzheitlich begleiten
Bei uns liegt Felix’s Fokus vor allem auf ReeKOV. Von operativen Aufgaben über E-Commerce bis hin zu verschiedenen Marketingthemen begleitet er die Marke in vielen Bereichen und kann so direkt an ihrer Weiterentwicklung mitarbeiten.

✨ Genau diese Abwechslung macht den Unterschied
Was Felix an seiner Arbeit besonders gefällt? Dass kein Tag gleich aussieht. Die Mischung aus operativen Aufgaben, E-Commerce und Markenarbeit sorgt immer wieder für neue Themen und Herausforderungen.

🤝 Und auch menschlich passt es: Besonders schätzt Felix die offene Kommunikation im Team und den Austausch auf Augenhöhe.

Willkommen im Team, Felix! 👋
Wir freuen uns auf die gemeinsame Zeit und darauf, ReeKOV zusammen mit dir weiter voranzubringen. 🚀

Zwei Kugeln. Gleiche Form. Aber beim Gießen liegen Welten dazwischen. 🌎Gestartet sind wir ursprünglich mit reinem Kupfer...
07/10/2026

Zwei Kugeln. Gleiche Form. Aber beim Gießen liegen Welten dazwischen. 🌎

Gestartet sind wir ursprünglich mit reinem Kupfer und haben ziemlich schnell gemerkt, wie anspruchsvoll das Material im Guss sein kann. Hohe Temperaturen, Oxidation, Fließverhalten und Verzug machten den Prozess deutlich schwieriger als gedacht.

Also haben wir uns Bronze genauer angesehen. Durch den Zinnanteil lässt sie sich bei niedrigeren Temperaturen schmelzen und im Gießprozess leichter beherrschen. Nicht ohne Grund ist Bronze gerade im Kunstguss so weit verbreitet.

Trotzdem hat uns das Kupfer nicht losgelassen. Wir haben weiter getestet, den Prozess angepasst und am Ende genau das geschafft, was anfangs für ordentlich Kopfzerbrechen gesorgt hat: einen sauberen Guss aus reinem Kupfer. 🔥

Im Carousel zeigen wir euch, warum sich die beiden Metalle beim Gießen so unterschiedlich verhalten. 👉

Kupfer oder Bronze: welches Ergebnis gefällt euch optisch besser? 😉

05/10/2026

Zwei Dummys. Ein Material. Und trotzdem nicht ganz dasselbe. 🧩

Auf unserem Raise3D E2 entstehen zwei Dummys aus Polylactid – kurz PLA.

Formstabil, präzise und gut zu verarbeiten: PLA bringt Eigenschaften mit, die das Material besonders für Prototypen, Dummys und Anschauungsmodelle interessant machen.

Aber warum drucken wir gleich zwei davon?
Die Antwort gibt’s in Teil 2. 🤫

Hinter den Kulissen: Willkommen Christine! 👋💬 Vom einzelnen Bauteil bis zum fertigen Produkt
Seit dem 1. Juni 2026 ist C...
30/09/2026

Hinter den Kulissen: Willkommen Christine! 👋

💬 Vom einzelnen Bauteil bis zum fertigen Produkt
Seit dem 1. Juni 2026 ist Christine Breun Teil unseres Teams und unterstützt uns in der Produktion. Zu ihren Aufgaben gehören die Vorbereitung, Nacharbeit und Fertigstellung unserer Bauteile und damit wichtige Schritte auf dem Weg vom 3D-Druck zum fertigen Produkt.

🤝 Über eine Bekannte zu MAKRA PRO
Auf MAKRA PRO aufmerksam geworden ist Christine über eine Bekannte. Beruflich kommt sie ursprünglich aus einem ganz anderen Bereich: Sie ist gelernte Bäckereifachverkäuferin und hat mit ihrem Wechsel zu uns auch den Schritt in eine neue Branche gewagt.

Besonders spannend fand sie von Anfang an die Möglichkeiten des 3D-Drucks und die Vielfalt an Produkten und Projekten, die damit umgesetzt werden können.

🛠️ Vorbereiten, nacharbeiten, fertigstellen
In ihrem Arbeitsalltag begleitet Christine unsere Bauteile durch verschiedene Arbeitsschritte in der Produktion. Besonders gefällt ihr dabei zu sehen, wie sich einzelne Teile nach und nach zu einem Ganzen verbinden und was am Ende daraus entsteht.

✨ Abwechslung und handwerkliches Arbeiten
Genau diese Mischung macht ihre Arbeit für Christine besonders: unterschiedliche Projekte, verschiedene Bauteile und die Möglichkeit, selbst handwerklich tätig zu sein.

🤝 Und was darf natürlich nicht fehlen? Das Team.
Besonders schätzt Christine die freundliche und herzliche Atmosphäre bei MAKRA PRO und das familiäre Miteinander. MAKRA PRO selbst beschreibt sie in drei Worten: innovativ, präzise und individuell.

Willkommen im Team, Christine! 👋
Wir freuen uns, dass du bei uns bist und gemeinsam mit uns dafür sorgst, dass aus gedruckten Bauteilen fertige Produkte werden. 🚀

28/09/2026

50 Druckversuche. 35 Gussversuche. Warum braucht es so viele? 👀

Weil beim Feinguss nicht ein einzelner Schritt darüber entscheidet, ob am Ende ein gutes Bauteil entsteht. Vom Ausbrennprozess über die Verarbeitung und Trocknung der Einbettmasse bis hin zur Resttemperatur der Form, der Temperatur und dem Fließverhalten der Bronze oder dem richtigen Zeitpunkt beim Eingießen – viele Faktoren greifen ineinander.

Genau das mussten wir in zahlreichen Versuchen testen, anpassen und immer wieder neu aufeinander abstimmen. Nicht jeder Versuch führte zum gewünschten Ergebnis, aber jeder brachte neue Erkenntnisse darüber, was im Prozess funktioniert und was nicht.

Denn ein zuverlässiger Prozess entsteht nicht durch einen einzigen erfolgreichen Guss. Er entsteht, wenn man versteht, warum er funktioniert. 🔥

Und genau dieses Wissen steckt heute in unseren Gussteilen.

50 Druckversuche. 35 Gussversuche. Jede Menge Erkenntnisse.

24/09/2026

Neu bei ReeKOV👋💚

Felix ist ab sofort mit am Start und kümmert sich rund um ReeKOV.🚜

Willkommen im Team!🤗

Warum spielt 3D-Druck bei dieser Bronzekugel trotzdem eine entscheidende Rolle? 👀Die fertige Kugel selbst wurde nicht 3D...
22/09/2026

Warum spielt 3D-Druck bei dieser Bronzekugel trotzdem eine entscheidende Rolle? 👀

Die fertige Kugel selbst wurde nicht 3D-gedruckt, sondern klassisch aus Bronze gegossen. Der 3D-Druck kommt einen Schritt früher ins Spiel: Zunächst fertigen wir ein sogenanntes verlorenes Modell, das anschließend eingebettet und im Ofen ausgebrannt wird. Zurück bleibt ein Hohlraum mit der Geometrie des gedruckten Modells, in den anschließend die flüssige Bronze gegossen wird.

Genau diese Verbindung macht das Verfahren so spannend: Wir kombinieren die Möglichkeiten des 3D-Drucks mit klassischem Feinguss und können dadurch selbst feine Strukturen des gedruckten Modells auf das spätere Bronzebauteil übertragen.

Drucken. Ausbrennen. Gießen. 🔥

Swipe durch das Carousel und sieh dir den Prozess Schritt für Schritt an. 👉

08/09/2026

Was hat 3D-Druck mit dieser Bronzemusterkugel zu tun? Mehr, als man auf den ersten Blick denkt. 👀

Bei diesem Verfahren wird nicht das fertige Metallbauteil gedruckt. Der 3D-Druck ist vielmehr der Ausgangspunkt für den klassischen Feinguss.

Das gedruckte Bauteil wird eingebettet und anschließend ausgebrannt. Zurück bleibt die Geometrie, die wir für den eigentlichen Guss benötigen. Erst dann kommt die Metalllegierung ins Spiel.

Was im Video nach einem klaren Ablauf aussieht, ist in der Praxis ein Zusammenspiel vieler einzelner Prozessschritte und genau das macht die Verbindung aus additiver Fertigung und klassischem Feinguss so spannend. 🔥

Drucken. Ausbrennen. Gießen.

Wie der Prozess genau funktioniert und welche Erfahrungen wir dabei gesammelt haben, zeigen wir in unserem Fachartikel.

👉 Jetzt auf https://www.makra-pro.de/blogs/news/feinguss-3d-druck entdecken.

Wir hinterlassen nicht nur im 3D-Druck unsere Spuren. 👣Manchmal sogar wortwörtlich.Was auf den ersten Blick nach einem k...
27/08/2026

Wir hinterlassen nicht nur im 3D-Druck unsere Spuren. 👣

Manchmal sogar wortwörtlich.

Was auf den ersten Blick nach einem kleinen Missgeschick in unserer Lackierung aussieht, steht eigentlich für einen Bereich, den wir bei MAKRA PRO immer weiter ausbauen: das perfekte Finish nach dem 3D-Druck.

Denn ein Bauteil zu drucken, ist heute oft nur die halbe Arbeit.

Gerade bei großen Bauteilen, Messemodellen, Prototypen oder Sichtteilen entscheidet die Oberfläche darüber, ob ein Teil am Ende auch wirklich hochwertig wirkt.

Und genau hier zeigt der 3D-Druck seine Spuren:
Schichtlinien bleiben sichtbar, Oberflächen sind nicht vollständig geschlossen und Lack kann in das Bauteil einziehen, statt eine gleichmäßige Oberfläche zu bilden.

Einfach Farbe drauf? Reicht nicht.

Deshalb bereiten wir die Bauteile bei uns gezielt auf: Poren schließen, Oberfläche glätten, grundieren und anschließend lackieren – direkt bei uns im Haus.

Das Ergebnis ist eine Oberfläche, bei der man dem fertigen Bauteil seine Entstehung im 3D-Druck nicht mehr unbedingt ansieht.

Von seidenmatt bis glänzend.
Vom gedruckten Rohteil bis zum präsentationsfertigen Bauteil.

Denn für uns endet additive Fertigung nicht, wenn der Drucker fertig ist.
Sie endet dann, wenn das Bauteil so aussieht, wie es aussehen soll.

Und ja … den ein oder anderen Fußabdruck hinterlassen wir dabei offenbar auch. 👣

19/08/2026

Was später Sekunden dauert, kann vorher Stunden gekostet haben. ⏱️

Gerade in der additiven Fertigung entscheidet nicht nur der Drucker darüber, wie effizient produziert wird. Oft liegt der entscheidende Unterschied schon viel früher: in der Konstruktion. 💡

Das berücksichtigen wir bei MAKRA PRO nicht nur in Kundenprojekten, sondern genauso bei unseren eigenen Tochtermarken wie ReeKOV.🚜

Ein Beispiel sieht man hier im Video:
Die Armlehne benötigt beim Druck Stützstrukturen. Also stellt sich die Frage: Wie konstruieren wir sie so, dass diese anschließend möglichst schnell und einfach entfernt werden können?🤔

Denn wenn ein Bauteil regelmäßig produziert wird, summiert sich jede unnötige Minute in der Nachbearbeitung.

Unser Anspruch ist deshalb nicht einfach nur:
„Wie bekommen wir das Bauteil gedruckt?“

Sondern:
„Wie bekommen wir es dauerhaft effizient produziert – ohne bei der Qualität Kompromisse zu machen?“ ⚙️

Genau solche kleinen konstruktiven Details machen in der Serie am Ende einen großen Unterschied.

Adresse

Adi-Dassler-Straße 3
Markt Taschendorf
96132

Öffnungszeiten

Montag 09:00 - 17:00
Dienstag 09:00 - 17:00
Mittwoch 09:00 - 17:00
Donnerstag 09:00 - 17:00
Freitag 09:00 - 12:00

Telefon

+491752162712

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