Knowledge is paower

Knowledge is paower

Share

জ্ঞানহীন জীবন অচল,তাই সর্বদা জ্ঞান র্চচা কর?

20/09/2025

১/ Blow Room এর কাজ কী?
👉 কাঁচা কটনকে (বেল) খোলা, পরিষ্কার, মিশ্রণ (mixing) করা, ছোট ছোট টাফটে রূপান্তর করা এবং যতটা সম্ভব অশুদ্ধি (impurities) দূর করা।

২/ Blow Room এ Neps তৈরি হয় না Remove হয়?
👉 সাধারণত Blow Room-এ কিছুটা Neps তৈরি হয়, তবে সঠিক সেটিংস থাকলে অনেকটাই Remove করা সম্ভব। কিন্তু পুরোপুরি Neps Remove করা Blow Room-এর কাজ নয়।

৩/ Blow Room major setting কী কী?
👉

Be**er speed

Be**er-to-grid bar clearance

Feed roller to be**er setting

Waste extraction setting

Air suction & filter system

৪/ Blow Room Be**er speed কমানো এবং বাড়ানো হয় কেন?
👉

Speed কমালে → Fibre damage, neps, short fibre কম হয়, তবে পরিষ্কার কম হয়।

Speed বাড়ালে → Impurity cleaning ভালো হয়, কিন্তু fibre damage, short fibre ও neps বেড়ে যায়।

Carding

৫/ Carding মেশিনের কাজ কী?
👉 কটনের Single fibre separation, cleaning, Neps removal, sliver formation এবং সমান fibre orientation করা।

৬/ Carding মেশিন Neps তৈরি করে না Remove করে?
👉 Carding উভয় কাজ করে। তবে proper setting & wire condition থাকলে Neps remove হয়, আর ভুল setting থাকলে Neps create হয়ে যায়।

৭/ কী কী কারণে Carding মেশিন mounting করা হয়?
👉

Cylinder ও flats wire ভোঁতা (blunt) হয়ে গেলে

Fibre processing quality কমে গেলে

Nep removal capacity কমে গেলে

Sliver irregularity বেড়ে গেলে

৮/ Cylinder and Flat tops mounting করতে হয় কত টন পর?
👉 সাধারণত Cylinder wire: 500 – 600 tons
👉 Flat tops wire: 200 – 300 tons প্রসেসিং করার পর mounting প্রয়োজন হয়।

Southeast University
Jahangir Alom Raju
Knowledge is paower

27/08/2025

স্পিনিং মিলে কোয়ালিটি বিষয়ক প্রশ্নোত্তর (৫০ টি)

1. Hank কী?
👉 সুতার পুরুত্ব মাপার একক।

2. Green Cotton বলতে কী বোঝায়?
👉 যেসব কটনে অপরিষ্কার অংশ বেশি থাকে।

3. A% কী?
👉 সুতার Evenness পরিমাপের গড় মান।

4. U% কী?
👉 সুতার Un-evenness বা অসমতার শতাংশ।

5. Draft কী?
👉 ফাইবার লম্বা করে টেনে পাতলা করার প্রক্রিয়া।

6. Nep কী?
👉 সুতা বা ফাইবারে ছোট ছোট দলা/গুটি।

7. CV% কী?
👉 Coefficient of Variation – সুতার ভেরিয়েশন বুঝায়।

8. Thin place কী?
👉 যেখানে সুতা স্বাভাবিকের চেয়ে পাতলা হয়ে গেছে।

9. Thick place কী?
👉 যেখানে সুতা মোটা হয়ে গেছে।

10. Hairiness কী?
👉 সুতার উপরে বেরিয়ে থাকা ছোট ফাইবার।

11. Evenness কী?
👉 সুতা সমানভাবে পাতলা ও মোটা থাকা।

12. Strength টেস্ট কেন করা হয়?
👉 সুতার টান সহ্য ক্ষমতা মাপতে।

13. Elongation কী?
👉 সুতা টানলে যতটা লম্বা হয়।

14. Yarn count কী?
👉 সুতার পুরুত্ব বা নম্বর।

15. Lea strength টেস্ট কী?
👉 নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সুতা টেনে ছিঁড়ে শক্তি মাপা।

16. Tenacity কী?
👉 প্রতি টেক্সে সুতার শক্তি।

17. CSP কী?
👉 Count Strength Product = সুতা নম্বর × strength।

18. Breaking length কী?
👉 সুতার টান সহ্য দূরত্ব।

19. Hank CV% কী?
👉 হ্যাঙ্কের ভেরিয়েশন শতাংশ।

20. Irrgularitiy কেন হয়?
👉 Draft variation, fiber length variation ইত্যাদি কারণে।

21. Trash content কী?
👉 কটনে ময়লা/অশুদ্ধির পরিমাণ।

22. Moisture regain কী?
👉 ফাইবারে প্রাকৃতিকভাবে আর্দ্রতা ধরে রাখার ক্ষমতা।

23. Yarn fault কী কী?
👉 Thick, Thin, Nep, Slub, Hairiness ইত্যাদি।

24. Slub কী?
👉 হঠাৎ মোটা অংশ তৈরি হওয়া।

25. IPI কী?
👉 Imperfection Index (thin, thick, nep) এর সমষ্টি।

26. Classimat fault কী?
👉 বিভিন্ন ধরণের yarn fault কে গ্রুপ করে দেখানো।

27. Draft irregularity কী?
👉 Draft প্রক্রিয়ায় variation হওয়া।

28. Fly waste কী?
👉 সুতা কাটাকাটি থেকে তৈরি ছোট ফাইবার।

29. Doubling effect কী?
👉 ২ বা ততোধিক strand একত্র করলে evenness বাড়ে।

30. Co-efficient of friction কী?
👉 ফাইবার একে অপরের সাথে ঘর্ষণের মান।

31. Roving unevenness কী?
👉 রোভিং এ অসামঞ্জস্য।

32. Hank of roving কী?
👉 রোভিং এর পুরুত্ব মাপার একক।

33. Roving CV% কেন চেক করা হয়?
👉 Draft stability বোঝার জন্য।

34. Roller setting কেন গুরুত্বপূর্ণ?
👉 Drafting quality এর উপর প্রভাব ফেলে।

35. Drafting wave কী?
👉 Draft variation এর ফলে সুতায় ঢেউ সৃষ্টি।

36. Yarn shade variation কেন হয়?
👉 কটনের মিশ্রণ ও ডাইং problem এর কারণে।

37. Bale management কী?
👉 বিভিন্ন কটন বেল মিশ্রণ করে কন্ট্রোল রাখা।

38. Trash % বেশি হলে কী হয়?
👉 Yarn quality খারাপ হয়, নেপ ও fault বাড়ে।

39. Short fiber % বেশি হলে কী হয়?
👉 Strength কমে, hairiness বাড়ে।

40. Staple length কী?
👉 ফাইবারের গড় দৈর্ঘ্য।

41. Micronaire কী?
👉 ফাইবারের সূক্ষ্মতা + পরিপক্কতা।

42. Immature fiber effect কী?
👉 Neps বাড়ে, dye গ্রহণ কমে।

43. Maturity ratio কী?
👉 Mature vs Immature fiber এর অনুপাত।

44. Ring frame এ Drafting fault কী হয়?
👉 Roller slip, improper setting এর কারণে।

45. Spindle speed বাড়ালে কী হয়?
👉 Production বাড়ে কিন্তু end break বাড়ে।

46. Twist কী?
👉 সুতায় ফাইবারকে পাকানো।

47. Twist per inch (TPI) কী?
👉 প্রতি ইঞ্চিতে পাক সংখ্যা।

48. Low twist হলে কী হয়?
👉 Strength কমে, hairiness বাড়ে।

49. High twist হলে কী হয়?
👉 Strength বাড়ে কিন্তু productivity কমে।

50. Quality control কেন জরুরি?
👉 Defect কমানো, buyer standard maintain করার জন্য।

আপনাদের মতামত কমেন্ট যানাবেন যে সেকশানের হোন ক্যানো যার যা জানা দরকার বলবেন কমেন্ট ,
আপনারা দয়া করে আমাদের সাথে কমেনিটি তৈরি করুন আনাদের নিজেদের প্রয়োজনে।

Southeast University . Department of Textile Engineering
Southeast University
Jahangir Alom Raju

10/08/2025

প্রশ্ন – ১. নিডেল কি?
উত্তরঃ নিডেল হচ্ছে সেলাইয়ের ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ একটি উপাদান।
প্রশ্ন – ২. নিডেল কত প্রকার?
উত্তরঃ দুই প্রকার। যথাঃ ক. হ্যান্ড নিডেল, খ. মেশিন নিডেল।
প্রশ্ন – ৩. টিপ কি?
উত্তরঃ নিডেল পয়েন্টের সুচালো প্রান্তটিই নিডেল টিপ।
প্রশ্ন – ৪. এমব্রয়ডারীর জন্য কয় ধরনের নিডেল ব্যবহার করা হয়?
উত্তরঃ তিন ধরনের।
প্রশ্ন – ৫. নিডেল পয়েন্ট কত প্রকার ও কি কি?
উত্তরঃ দুই প্রকার। যথাঃ ক. ক্লথ পয়েন্ট, খ. কাটিং পয়েন্ট।
প্রশ্ন – ৬. ক্লথ পয়েন্ট নিডেল কাকে বলে?
উত্তরঃ কাপড় সেলাই করার জন্য যে পয়েন্ট বিশিষ্ট নিডেল ব্যবহার করা করা হয়, তাকে ক্লথ পয়েন্ট নিডেল বলে।
প্রশ্ন – ৭. কাটিং পয়েন্ট নিডেল কাকে বলে?
উত্তরঃ সাধারণত শিট মেটারিয়াল – চামড়া, প্লাস্টিক প্রভৃতি সেলাই করার জন্য যে পয়েন্ট বিশিষ্ট নিডেল ব্যবহার করা করা হয়, তাকে কাটিং পয়েন্ট নিডেল বলে।
প্রশ্ন – ৮. বল পয়েন্ট নিডেল কত প্রকার?
উত্তরঃ তিন প্রকার।
প্রশ্ন – ৯. বুনন কাপড় সেলাইয়ে সাধারণত কোন ধরনের নিডেল ব্যবহৃত হয়?
উত্তরঃ সেট পয়েন্ট নিডেল।
প্রশ্ন – ১০. সেট পয়েন্ট কত প্রকার?
উত্তরঃ তিন প্রকার। যথাঃ ক. স্লিম সেট পয়েন্ট, খ. মিডিয়াম সেট পয়েন্ট, গ. হেভি সেট পয়েন্ট।
প্রশ্ন – ১১. নিডেল সাইজ বলতে কি বুঝ?
উত্তরঃ নিডেলের ব্লেডের মধ্যবর্তী স্থানের ব্যাসের পরিমাপের উপর ভিত্তি করে নিডেলের যে নাম্বারিং করা হয় যা নিডেলের মোটা চিকন নির্দেশ করে, তাকে নিডেল সাইজ বলে।
প্রশ্ন – ১২. নিডেল পয়েন্টের কাজ কি?
উত্তরঃ নিডেল পয়েন্টের কাজ হচ্ছে কাপড়ের কোন ক্ষতি সাধন না করে কাপড়েকে ভেদ করা।
প্রশ্ন – ১৩. এমব্রয়ডারী নিডেল কাকে বলে?
উত্তরঃ কাপড়ের উপর বিভিন্ন নকশা তৈরির জন্য যে ধরনের নিডেল ব্যবহার করা হয়, তাকে এমব্রয়ডারী নিডেল বলে।
প্রশ্ন – ১৪. একটি নিডেলের ব্লেডের মধ্যবর্তী স্থানের ব্যাস ১.২ সে.মি হলে, ঐ নিডেলের সাইজ কত হবে?
উত্তরঃ ১২০Nm.

10/08/2025

এতগুলো নাপা!
এতগুলো নাপা কেন রে ভাই?
কোনটা কি জন্য খাবো? দেখে নিন।

1. Napa 500

উপাদান: Paracetamol 500 mg

ব্যবহার: জ্বর, মৃদু থেকে মাঝারি ব্যথা (মাথাব্যথা, দাঁতের ব্যথা,কানে ব্যথা,পিরিয়ডের সময় ব্যথা,মচকে যাওয়া ব্যথা, শরীর ব্যথা)

রিয়াকশন: সাধারণত সেফ। খুব বেশি খেলে লিভার ক্ষতি হতে পারে।

2. Napa Extra

উপাদান: Paracetamol + Caffeine

ব্যবহার: জ্বর, মাথাব্যথা (বিশেষ করে মাইগ্রেইন), ঠান্ডা

Caffeine বাড়তি শক্তি ও ব্যথা উপশমে সাহায্য করে।

রিয়াকশন: অনিদ্রা, গ্যাস্ট্রিক, হাত কাঁপা বা ধড়ফড় ভাব হতে পারে।

3. Napa Extend

উপাদান: Paracetamol (Extended Release) – 665 mg (এটা ধীরে ধীরে রিলিজ হবে এবং অনেকক্ষণ শরীলে থাকবে)

ব্যবহার: দীর্ঘমেয়াদী ব্যথা (যেমন: আর্থ্রাইটিস), দিনে ২-৩ বার খাওয়া যায়

বিশেষত্ব: ধীরে ধীরে কাজ করে, বেশি সময় ধরে কার্যকর থাকে তাই যাদের ভিতরে ভিতরে জ্বর আছে সারাক্ষণ জ্বর জ্বর ভাব রাগে তাদের জন্য বেশি কার্যকর

রিয়াকশন: ওভারডোজে লিভার ক্ষতি হতে পারে, তবে সাধারণত সেফ

4. Napa One

উপাদান: Paracetamol 1000 mg (1 গ্রাম)

ব্যবহার: তীব্র ব্যথা ও উচ্চমাত্রার জ্বর

শুধু বড়দের জন্য

রিয়াকশন: লিভারের ওপর প্রভাব বেশি, বেশি খাওয়া বিপজ্জনক

5. Napadol

উপাদান: Paracetamol + Tramadol

ব্যবহার: মডারেট থেকে সিভিয়ার ব্যথা (সার্জারি পর, ক্যান্সার পেইন ইত্যাদি)

Tramadol হলো একটি নেশাজাতীয় ব্যথানাশক

রিয়াকশন:
মাথা ঘোরা,ঘুম ঘুম ভাব,বমি বমি ভাব,দীর্ঘদিন খেলে আসক্তি হতে পারে
6.Napa Rapid
রেপিড অ্যাকশান টেকনোলজি এড করার কারনে এটি খুব দ্রুত (2 মিনিটের মধ্যে)কাজ করে।
তবে ১৮ বছরের উপরে রোগী কে দেওয়া যায় শুধু।
Napa 500 mg এর মতো কাজ একই।
শুধু দ্রুত কাজ করে এটাই পার্থক্য।

সংক্ষেপে পার্থক্য:

ওষুধের নাম অতিরিক্ত উপাদান / বৈশিষ্ট্য কাদের জন্য মূল ব্যবহার

Napa 500 কেবল Paracetamol সবাই সাধারণ ব্যথা ও জ্বর
Napa Extra Paracetamol + Caffeine বড়রা মাথাব্যথা, ঠান্ডাজ্বর
Napa Extend Extended Release বড়রা দীর্ঘস্থায়ী ব্যথা
Napa One 1000 mg Paracetamol বড়রা বেশি মাত্রার জ্বর ও ব্যথা
Napadol Paracetamol + Tramadol বড়রা তীব্র ব্যথা (অস্ত্রোপচারের পর)
Napa rapid 500 mg(rapid action Technology

⚠️ সতর্কতা:

একই সময়ে একাধিক Napa বা Paracetamol জাতীয় ওষুধ খাবেন না।

লিভার সমস্যা থাকলে ডাক্তারের পরামর্শ ছাড়া খাবেন না।

Napadol ডাক্তারের পরামর্শ ছাড়া খাবেন না, কারণ এতে আসক্তির ঝুঁকি থাকে।.

09/08/2025

📎 স্পিনিং মিলে কমপ্লায়েন্স (Compliance) বলতে বোঝায় —
প্রতিষ্ঠানটি যেন স্থানীয় আইন, আন্তর্জাতিক মান, ক্রেতার শর্তাবলী, এবং নৈতিক ও নিরাপদ কাজের নীতিমালা মেনে পরিচালিত হয়, সেই জন্য সকল নিয়ম, নীতি ও প্রক্রিয়া অনুসরণ করা।
অর্থাৎ, কমপ্লায়েন্স হলো শ্রমিকের অধিকার, কর্মপরিবেশ, স্বাস্থ্য ও সুরক্ষা, পরিবেশ সংরক্ষণ, এবং আইনগত বাধ্যবাধকতা মেনে চলার একটি পূর্ণাঙ্গ ব্যবস্থা।

✅স্পিনিং মিলে কমপ্লায়েন্সের প্রধান দিকগুলো
1. আইনগত (Legal Compliance)
শ্রম আইন, ছুটি, মজুরি, কাজের সময়, ওভারটাইম ইত্যাদি আইন মেনে চলা।
স্থানীয় ও আন্তর্জাতিক বাণিজ্য আইন, আমদানি-রপ্তানি নিয়ম মেনে চলা।
2. শ্রমিকের অধিকার (Worker’s Rights)
👉ন্যায্য বেতন ও সময়মতো পরিশোধ।
👉জোরপূর্বক বা শিশু শ্রমের ব্যবহার নিষিদ্ধ।
সমান সুযোগ ও বৈষম্যহীন পরিবেশ।
3. স্বাস্থ্য ও সুরক্ষা (Health & Safety Compliance)
👉মেশিন নিরাপত্তা (Guarding, Emergency Stop ইত্যাদি)।
👉পর্যাপ্ত আলো, বায়ু চলাচল, RH% ও Temperature নিয়ন্ত্রণ।
👉ফায়ার সেফটি ব্যবস্থা (ফায়ার এক্সটিঙ্গুইশার, হাইড্র্যান্ট, ইমার্জেন্সি এক্সিট)।
👉PPE (Personal Protective Equipment) সরবরাহ ও ব্যবহার।
4. পরিবেশগত কমপ্লায়েন্স (Environmental Compliance)
👉বর্জ্য ব্যবস্থাপনা ও পুনর্ব্যবহার।
👉পানি, বিদ্যুৎ ও জ্বালানি সাশ্রয়।
👉পরিবেশ দূষণ কমানো ও সঠিক বর্জ্য নিষ্পত্তি।
5. ক্রেতা ও সার্টিফিকেশন শর্ত (Buyer & Certification Compliance)
🏷OEKO-TEX, BCI, GOTS, ISO, WRAP ইত্যাদি মানদণ্ড পূরণ।
🏷ক্রেতার নির্ধারিত Social, Ethical ও Quality Requirements মেনে চলা।
✔কমপ্লায়েন্স বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ
👉SOP (Standard Operating Procedure) তৈরি ও বাস্তবায়ন।
👉নিয়মিত অভ্যন্তরীণ অডিট ও বাইরের অডিটে অংশগ্রহণ।
👉শ্রমিক ও স্টাফদের নিয়মিত প্রশিক্ষণ।
👉কমপ্লায়েন্স ডকুমেন্টেশন সঠিকভাবে সংরক্ষণ।
👉আইন ও ক্রেতার চাহিদা অনুযায়ী নীতি হালনাগাদ।
✅ সংক্ষেপে
স্পিনিং মিলে কমপ্লায়েন্স মানে শুধুমাত্র আইন মেনে চলা নয়; বরং এটি একটি পূর্ণাঙ্গ সিস্টেম যা শ্রমিকদের অধিকার রক্ষা, নিরাপদ কর্মপরিবেশ, পরিবেশ সংরক্ষণ, এবং ক্রেতা ও আন্তর্জাতিক মানদণ্ড অনুসরণের মাধ্যমে প্রতিষ্ঠানের সুনাম ও দীর্ঘমেয়াদী টেকসইতা নিশ্চিত করে।

📋 স্পিনিং মিল কমপ্লায়েন্স চেকলিস্ট
১. আইনগত ও প্রশাসনিক কমপ্লায়েন্স
[⭐] শ্রম আইন অনুযায়ী কর্মঘণ্টা ও ওভারটাইম মেনে চলা
[⭐] কর্মীদের বেতন সময়মতো প্রদান
[⭐] ছুটি, মাতৃত্বকালীন সুবিধা, অসুস্থতার ছুটি প্রদান
[⭐] শিশু শ্রম (Child Labour) না থাকা নিশ্চিত
[⭐] জোরপূর্বক শ্রম (Forced Labour) নিষিদ্ধ
[⭐] সমান সুযোগ নীতি (No Discrimination) প্রয়োগ
২. স্বাস্থ্য ও সুরক্ষা (Health & Safety)
[⭐] সকল মেশিনে সেফটি গার্ড সংযুক্ত
[⭐] জরুরি বন্ধ (Emergency Stop) বোতাম কার্যকর
[⭐] PPE (Mask, Ear Plug, Gloves) সরবরাহ ও ব্যবহার
[⭐] পর্যাপ্ত আলো, বায়ু চলাচল, RH% ও Temperature নিয়ন্ত্রণ
[⭐] ফায়ার এক্সটিঙ্গুইশার, হাইড্র্যান্ট ও অ্যালার্ম কার্যকর
[⭐] ইমার্জেন্সি এক্সিট পরিষ্কার ও চিহ্নিত
[⭐] প্রাথমিক চিকিৎসা (First Aid) ব্যবস্থা ও প্রশিক্ষণপ্রাপ্ত কর্মী
৩. পরিবেশগত কমপ্লায়েন্স
[⭐] বর্জ্য সঠিকভাবে সংগ্রহ ও নিষ্পত্তি
[⭐] পুনর্ব্যবহার (Recycling) ব্যবস্থা আছে
[⭐] পানি, বিদ্যুৎ ও গ্যাস সাশ্রয় নীতি মেনে চলা
[⭐] ধুলা ও দূষণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কার্যকর
[⭐] কেমিক্যাল সঠিকভাবে সংরক্ষণ ও লেবেলিং
৪. ক্রেতা ও সার্টিফিকেশন শর্ত
[⭐] OEKO-TEX / BCI / GOTS / ISO ইত্যাদি মানদণ্ড পূরণ
[⭐] ক্রেতার Social ও Ethical অডিটের জন্য প্রস্তুত
[⭐] পণ্যের গুণমান (Quality Standard) মেনে চলা
[⭐] উৎপাদন ও মাননিয়ন্ত্রণ ডকুমেন্ট সঠিকভাবে সংরক্ষিত
৫. প্রশিক্ষণ ও ডকুমেন্টেশন
[⭐] সকল কর্মীর জন্য নিয়মিত কমপ্লায়েন্স প্রশিক্ষণ
[⭐] সেফটি ড্রিল (Fire Drill) বছরে অন্তত ২ বার
[⭐] সকল নীতি ও নিয়ম লিখিত আকারে সংরক্ষণ
[⭐] নিয়মিত অভ্যন্তরীণ অডিট ও রিপোর্টিং করা।
📌 ব্যবহারের নিয়ম
✒প্রতিটি পয়েন্টে ✔ চিহ্ন দিন যদি শর্ত পূর্ণ হয়।
✒খালি থাকলে তাৎক্ষণিক ব্যবস্থা নিন।
✒মাসিক/ত্রৈমাসিক ভিত্তিতে অডিট করে রেকর্ড রাখুন।

🙏🙏মোঃ আদিল সরকার
বস্ত্র প্রকৌশলী
(আহমেদ গ্রুপ)

20/07/2025

📌 কম্বার মেশিনের কাজ কি?

🖊️ কম্বার মেশিন মূলত স্পিনিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এর প্রধান কাজ হল কার্ডিং করা তন্তু থেকে ছোট এবং দুর্বল তন্তুগুলোকে অপসারণ করা, যাতে একটি মসৃণ, শক্তিশালী এবং উন্নত মানের সুতা তৈরি করা যায়। কম্বার মেশিনটি সুতা তৈরির জন্য ফাইবারগুলোকে আরও ভালোভাবে সমান্তরাল করে, যা সুতার গুণগত মান বৃদ্ধিতে সহায়ক।

Jahangir Alom Raju
Southeast University . Department of Textile Engineering.

18/07/2025

👚👍 ফ্যাব্রিক ইনস্পেকশন (Fabric Inspection) কী?

ফ্যাব্রিক ইনস্পেকশন হলো একটি প্রক্রিয়া যেখানে উৎপাদিত কাপড় (fabric) পরীক্ষা করা হয় তার গুণগত মান নির্ধারণের জন্য। এই প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন ধরনের ত্রুটি বা ডিফেক্ট শনাক্ত করা হয় যেমন ছিদ্র, রঙের পার্থক্য, দাগ, ময়লা, পোকা খাওয়া, ইত্যাদি।

✅ ফ্যাব্রিক ইনস্পেকশনের কাজ:

1. 🕵️‍♂️ ডিফেক্ট শনাক্ত করা – ফ্যাব্রিকে কি কি ত্রুটি আছে তা নির্ধারণ করা।

2. 📏 গ্রেডিং – ফ্যাব্রিকের মান নির্ধারণ করা, অর্থাৎ এটি A, B, C গ্রেড কিনা তা বোঝা।

3. 📦 সঠিক রোল নির্বাচন – ভালো মানের ফ্যাব্রিক সিলেক্ট করে প্রোডাকশনে পাঠানো।

4. 📉 রিজেক্ট ফ্যাব্রিক আলাদা করা – যেসব ফ্যাব্রিক ব্যবহারের অনুপযোগী সেগুলো বাদ দেওয়া।

5. 📋 রিপোর্ট প্রস্তুত – ফ্যাব্রিক ইনস্পেকশন রিপোর্ট তৈরি করে সংশ্লিষ্ট বিভাগের কাছে হস্তান্তর করা।

🔢 Four Point System (ফোর পয়েন্ট সিস্টেম)

ফ্যাব্রিক ইনস্পেকশনে Four Point System সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এটি একটি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত পদ্ধতি যার মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের ত্রুটির মান নির্ধারণ করা হয়।

📌 কীভাবে কাজ করে?

Four Point System অনুযায়ী প্রতিটি ত্রুটি তার দৈর্ঘ্য অনুসারে পয়েন্ট (point) হিসেবে গণনা করা হয়।

ডিফেক্টের দৈর্ঘ্য (ইঞ্চিতে) প্রাপ্ত পয়েন্ট

3" পর্যন্ত 1 পয়েন্ট
>3" – 6" 2 পয়েন্ট
>6" – 9" 3 পয়েন্ট
>9" 4 পয়েন্ট

❗️কিছু নিয়ম:

একটি ত্রুটির জন্য সর্বোচ্চ ৪ পয়েন্ট দেওয়া যায়।

প্রতি ১০০ বর্গগজ ফ্যাব্রিকের জন্য সর্বোচ্চ ৪০ পয়েন্ট গ্রহণযোগ্য।

যদি কোনো রোল ৪০ পয়েন্টের বেশি পায়, তাহলে সেটি ফেল (Fail) হিসেবে বিবেচিত হবে।

🧮 উদাহরণ:

ধরা যাক, আপনি ১ রোল ফ্যাব্রিক ইনস্পেকশন করলেন যার মোট দৈর্ঘ্য 120 গজ। ধরুন, তাতে নিচের ত্রুটিগুলো পেলেন:

২টি ২ ইঞ্চি লম্বা ছিদ্র (1 পয়েন্ট × 2 = 2)

১টি 7 ইঞ্চি সেলভেজ দাগ (3 পয়েন্ট)

১টি 10 ইঞ্চি লাইন ডিফেক্ট (4 পয়েন্ট)

১টি 4 ইঞ্চি থ্রেড পুলিং (2 পয়েন্ট)

মোট পয়েন্ট = 2 + 3 + 4 + 2 = 11 পয়েন্ট

এখন ধরুন আপনি ১০০ বর্গ গজ হিসেব করে চেক করছেন, তাহলে:

যদি পয়েন্ট ≤ ৪০ হয় → PASS

যদি পয়েন্ট > ৪০ হয় → FAIL

➡️ এখানে ১১ পয়েন্ট হওয়ায়, এটি PASS।

🧷 ফ্যাব্রিক ডিফেক্টের কিছু সাধারণ ধরন:

ডিফেক্টের নাম বাংলা ব্যাখ্যা

Hole ছিদ্র
Slub অতিরিক্ত মোটা সুতা
Shade variation রঙের তারতম্য
Dirt/Oil spot দাগ বা তেল পড়া
Weaving defect বুননের সমস্যা
Misprint ভুল প্রিন্ট
Selvage defect প্রান্তে সমস্যা

📄 ফ্যাব্রিক ইনস্পেকশন রিপোর্টে যা থাকে:

Buyer Name

Fabric Roll Number

Total Yards

Total Defects

Total Points

Status (Pass/Fail)

Inspector Name & Date

📌 উপসংহার:

ফ্যাব্রিক ইনস্পেকশন প্রোডাকশনের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ধাপ যা ফাইনাল প্রোডাক্টের কোয়ালিটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে। Four Point System একটি নির্ভরযোগ্য ও সহজ পদ্ধতি যা বিশ্বের বিভিন্ন গার্মেন্টস ও টেক্সটাইল ফ্যাক্টরিতে ব্যবহৃত হয়।



Southeast University . Department of Textile Engineering
Jahangir Alom Raju
Knowledge is paower

18/07/2025

🎯 "একটি শার্টের প্রতিটি অংশের নাম ও কাজ"

🔹 ১. Main Label (মূল লেবেল)

কাজ:
ব্র্যান্ড নাম বা কোম্পানির নাম উল্লেখ থাকে। সাধারণত কলারের নিচে থাকে।

🔹 ২. Sub-Label (সাব লেবেল)

কাজ:
কখনো কখনো অতিরিক্ত তথ্য যেমন মডেল নাম্বার, মেইড ইন, বা ফ্যাব্রিক কম্পোজিশন দেওয়া থাকে।

🔹 ৩. Collar Band / Collar Stand (কলার ব্যান্ড / কলার স্ট্যান্ড)

কাজ:
কলারের নিচে থাকে, কলারকে সোজা দাঁড় করিয়ে রাখে এবং একটি নির্দিষ্ট গঠন তৈরি করে।

🔹 ৪. Size Label (সাইজ লেবেল)

কাজ:
শার্টের মাপ (যেমন M, L, XL) উল্লেখ করে।

🔹 ৫. Collar (কলার)

কাজ:
গলার চারপাশে ঘেরা অংশ যা শার্টের সৌন্দর্য বাড়ায় এবং প্রফেশনাল লুক দেয়।

🔹 ৬. Yoke (ইয়োক)

কাজ:
পিছনের কাঁধের অংশ, যা কাঁধের গঠন ঠিক রাখে এবং মোশন ইজার যোগায়।

🔹 ৭. Arm Hole (হাতা ফিটের ছিদ্র)

কাজ:
হাতা বসানোর জন্য দেহের অংশের গোল অংশ।

🔹 ৮. Sleeve (হাতা)

কাজ:
হাত ঢাকার অংশ, শর্ট বা ফুল হতে পারে।

🔹 ৯. Cuff (কাফ)

কাজ:
হাতার নিচের প্রান্তে বোতাম বা ফিতা দিয়ে আটকানোর ব্যবস্থা থাকে।

🔹 ১০. Placket (প্ল্যাকেট)

কাজ:
হাতার বা সামনের বোতামের নিচে সেলাই করা অংশ, বোতাম লাগানো হয় এখানে।

🔹 ১১. Lower Front Body (নিচের সামনের অংশ)

কাজ:
শার্টের নিচের সামনের অংশ, কোমরের নিচে থাকে।

🔹 ১২. Pocket (পকেট)

কাজ:
সামনের বাম পাশে থাকে, ছোট জিনিসপত্র রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়।

🔹 ১৩. Upper Front (উপরের সামনের অংশ)

কাজ:
শার্টের সামনের উপরের অংশ, পকেট বা বোতাম লাগানোর জায়গা।

🔹 ১৪. Top Center / Front Placket (সামনের বোতামের সারি)

কাজ:
শার্ট খোলা বা বন্ধ করার জন্য বোতামের জায়গা।

🔹 ১৫. Side Seam (পাশের সেলাই)

কাজ:
শার্টের বডির পাশে থাকা সেলাই, সামনের ও পিছনের অংশ যুক্ত করে।

🔹 ১৬. Care Label (কেয়ার লেবেল)

কাজ:
শার্ট কিভাবে ধোয়া, ইস্ত্রি করা ইত্যাদি নির্দেশনা দেয়।

🔹 ১৭. Back Body / Back Part (পিছনের অংশ)

কাজ:
শার্টের পেছনের অংশ যা পিঠ ঢাকে।

🔹 ১৮. Bottom / Hem (নিচের কিনারা / হেম)

কাজ:
শার্টের নিচের সেলাই করা প্রান্ত, ফ্রেব্রিক ছিন্ন না হয় তার জন্য।

Jahangir Alom Raju
Knowledge is paower
Southeast University . Department of Textile Engineering

18/07/2025

⭕এক নজরে বাংলা বর্ণমালা⭕️
➖স্বরবর্ণ - 11টি
➖ব্যঞ্জনবর্ণ - 39 টি
➖মৌলিক স্বরধ্বনি - 7 টি
➖যৌগিক স্বরধ্বনি -২টি
➖যৌগিক স্বর জ্ঞাপক বর্ণ - ২৫টি।
➖হ্রসস্বর স্বরধ্বনি - 4 টি
➖দীর্ঘস্বর স্বরধ্বনি - 7টি
➖মাত্রাহীন - 10 টি
➖অর্ধমাত্রা - 8 টি
➖পূর্ণমাত্রা - 32 টি
➖কার - 10 টি
➖স্পর্শবর্ণ - 25 টি
➖বাংলা বর্ণমালায় মোট বর্ণ আছে ৫০টি(স্বরবর্ণ ১১টি
+ ব্যঞ্জণবর্ণ ৩৯টি)
➖বাংলা বর্ণমালায় মোট স্বরবর্ণ ১১টি(হ্রস্ব স্বর ৪টি + দীর্ঘ স্বর ৭টি)
➖বাংলা বর্ণমালায় মোট ব্যঞ্জণবর্ণ ৩৯টি(প্রকৃত ৩৫টি + অপ্রকৃত ৪ টি)
➖বাংলা বর্ণমালায় পূর্ণমাত্রাযুক্তবর্ণ আছে ৩২টি (স্বরবর্ণ ৬টি + ব্যঞ্জণবর্ণ ২৬টি)
➖বাংলা বর্ণমালায় অর্ধমাত্রাযুক্তবর্ণ আছে ৮টি (স্বরবর্ণ ১টি + ব্যঞ্জণবর্ণ ৭টি)
➖বাংলা বর্ণমালায় মাত্রাহীন বর্ণআছে ১০টি
(স্বরবর্ণ৪টি + ব্যঞ্জণবর্ণ ৬টি)
➖বাংলা বর্ণমালায় কার আছে এমন স্বরবর্ণ ১০টি (“অ” ছাড়া)
➖বাংলা বর্ণমালায় ফলা আছে এমন ব্যঞ্জণবর্ণ ৫টি (ম, ন, ব,য, র) { সৌমিত্র শেখরের বই যে ৬টি।যেমন: ন, ম, য, র ল, ব
➖বাংলা বর্ণমালায় স্পর্শধ্বনি/বর্গীয় ধ্বনি আছে ২৫টি
(ক থেকে ম পর্যন্ত)
➖বাংলা বর্ণমালায় কন্ঠ/জিহবামূলীয়ধ্বনি আছে ৫টি
(“ক” বর্গীয়ধ্বনি)
➖বাংলা বর্ণমালায় তালব্য ধ্বনি আছে৮টি (“চ” বর্গীয় ধ্বনি + শ,য, য়)
➖বাংলা বর্ণমালায় মূর্ধন্য/পশ্চাৎদন্তমূলীয়ধ্বনি আছে ৯টি (“ট” বর্গীয়ধ্বনি + ষ, র, ড়, ঢ়)
➖বাংলা বর্ণমালায় দন্ত্য ধ্বনি আছে৭টি(“ত” বর্গীয় ধ্বনি + স,ল)
➖বাংলা বর্ণমালায় ওষ্ঠ্য ধ্বনি আছে৫টি (“প” বর্গীয় ধ্বনি)
➖বাংলা বর্ণমালায় অঘোষ ধ্বনি আছে১৪টি (প্রতি
বর্গের ১ম ও ২য় ধ্বনি + ঃ, শ, ষ, স)
➖বাংলা বর্ণমালায় ঘোষ ধ্বনি আছে১১টি (প্রতি বর্গের
৩য় ও ৪র্থ ধ্বনি + হ)
➖বাংলা বর্ণমালায় অল্পপ্রাণ ধ্বনিআছে ১৩টি (প্রতি
বর্গের ১ম ও ৩য় ধ্বনি + শ, ষ, স)
➖বাংলা বর্ণমালায় মহাপ্রাণ ধ্বনিআছে ১১টি (প্রতি
বর্গের ২য় ও ৪র্থ ধ্বনি + হ)
➖বাংলা বর্ণমালায় নাসিক্য/অনুনাসিকধ্বনি আছে ৮টি(প্রতি বর্গের ৫ম ধ্বনি + ং, ৺, ও)
➖বাংলা বর্ণমালায় উষ্ম/শিষ ধ্বনি৪টি (শ,ষ, স, হ)
➖বাংলা বর্ণমালায় অন্তঃস্থ ধ্বনি৪টি (ব,য, র, ল)
➖বাংলা বর্ণমালায় পার্শ্বিক ধ্বনি১টি (ল)
➖বাংলা বর্ণমালায় কম্পনজাত ধ্বনি১টি (র)
➖বাংলা বর্ণমালায় তাড়নজাত ধ্বনি২ টি (ড়, ঢ়)(সংগৃহীত)

15/07/2025

Pattern কি? কাজ? Garments Pattern বিস্তারিত আলোচনা উদাহরণসহ:

🔶 Pattern কী?

Garments Pattern হলো পোশাক তৈরির জন্য নির্ধারিত এক ধরনের কাগজ বা টেমপ্লেট, যা কাপড় কেটে নেয়ার জন্য ব্যবহার করা হয়। এটি একটি পোশাকের প্রতিটি অংশের মাপে তৈরি ব্লুপ্রিন্ট বা ছক।

সহজ ভাষায়: Pattern হলো এমন একটি নকশা বা ছাঁচ, যার মাধ্যমে কাপড় কেটে পোশাক তৈরি করা হয়।

❤️

🔶 Pattern-এর কাজ কী?

1. সঠিক মাপ অনুযায়ী কাপড় কাটা

2. স্টাইল এবং ডিজাইন অনুযায়ী অংশ নির্ধারণ

3. সাইজ গ্রেডিং (S, M, L, XL)

4. প্রোডাকশন সহজ ও সঠিক করা

5. ফ্যাব্রিক নষ্ট কমানো (Fabric Utilization)

6. Sample তৈরির সময় গাইডলাইন হিসেবে কাজ করে

❤️

🔶 Garments Pattern-এর প্রকারভেদ:

ধরন ব্যাখ্যা

Basic Block/Sloper একদম মৌলিক ও সাধারণ মাপ অনুযায়ী তৈরি প্যাটার্ন
Working Pattern Basic block-এর উপর কাজ করে চূড়ান্ত ডিজাইন অনুযায়ী তৈরি প্যাটার্ন
Production Pattern Final কাজের জন্য তৈরি করা হয়; সব নটচ, গ্রেইনলাইন, সিম এলোয়েন্স দেওয়া থাকে
Graded Pattern বিভিন্ন সাইজে (S, M, L, XL) পরিবর্তন করা প্যাটার্ন
Marker Making Pattern প্রোডাকশন এর জন্য fabric lay out-এর সাথে মিলে তৈরি প্যাটার্ন

❤️

🔶 Pattern তৈরির ধাপ (Steps of Pattern Making):

1. Measurement Collection – গ্রাহকের বা স্যাম্পলের মাপ নেয়া হয়

2. Basic Block তৈরি – মৌলিক ছাঁচ তৈরি করা

3. Style Modification – ডিজাইন অনুযায়ী পরিবর্তন

4. Seam Allowance যোগ – সেলাইয়ের জন্য বাড়তি জায়গা

5. Notch & Grain Line চিহ্নিতকরণ – কাটিং ও সেলাইয়ের দিক নির্দেশনা

6. Final Pattern তৈরির পর Paper/Cardboard-এ ট্রান্সফার

❤️

🔶 Pattern Example (উদাহরণ):

Garments: Formal Shirt

প্যাটার্ন পার্টস:

1. Front Part

2. Back Part

3. Sleeve

4. Collar

5. Collar Band

6. Cuff

7. Pocket

👉 প্রতিটি অংশের জন্য আলাদা আলাদা pattern তৈরি করা হয়।

❤️

🔶 Pattern Making পদ্ধতি (Methods):

পদ্ধতি ব্যাখ্যা

Manual Pattern Making কাগজ, স্কেল, কাঁচি, পেন্সিল দিয়ে হাতে তৈরি
CAD (Computer Aided Design) সফটওয়্যার দিয়ে ডিজিটালভাবে তৈরি (যেমন: Ge**er, Lectra, Optitex)

❤️

🔶 Pattern Maker-এর দায়িত্ব:

Buyer থেকে tech pack বুঝে pattern তৈরি করা

Fit sample অনুযায়ী pattern adjust করা

Grading ও marker making সাপোর্ট দেওয়া

ফ্যাক্টরির প্রোডাকশনে টেকনিক্যাল সাপোর্ট প্রদান

❤️

✅ উপসংহার:

Garments Pattern একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ধাপ, যা ছাড়া নিখুঁত পোশাক তৈরি সম্ভব নয়। এটি শুধু মাপ নয়, ডিজাইন, ফিট, এবং প্রোডাকশন কোয়ালিটির উপরও ব্যাপক প্রভাব ফেলে।

Southeast University . Department of Textile Engineering

Alom Raju

14/07/2025

মার্কার (Marker) কত প্রকার ও কি কি?
উত্তর: মার্কার মোট ৫ প্রকার। প্রতিটি মার্কারের কাজ, বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারিক দৃষ্টান্তসহ নিচে বিস্তারিত আলোচনা করা হলো।

🔹 মার্কার (Marker) কী?

মার্কার হলো কাটা কাপড়ের উপর নির্দিষ্টভাবে বিভিন্ন প্যাটার্ন বা গার্মেন্টসের অংশ বসানোর একটি পরিকল্পনা বা গাইডলাইন, যা ফ্যাব্রিক কাটিংয়ে ব্যবহৃত হয়। এটি কাপড়ের সর্বোচ্চ ব্যবহার নিশ্চিত করে এবং ওয়েস্টেজ কমায়

✅ ১. Group Marker (গ্রুপ মার্কার):

এটি একই স্টাইলের বিভিন্ন সাইজের গার্মেন্টস একসাথে গ্রুপ আকারে সাজিয়ে তৈরি করা হয়।

🔸 উদাহরণ: একটি টি-শার্টের S, M, L, XL সাইজের প্যাটার্ন একসাথে বসিয়ে একটি গ্রুপ মার্কার তৈরি করা।

🔹 ব্যবহার: যেসব অর্ডারে বিভিন্ন সাইজের পোশাক একসাথে তৈরি হয়, সেগুলোর জন্য উপযুক্ত।

✅ ২. Solid Marker (সলিড মার্কার):

এই মার্কারে একই সাইজের গার্মেন্টসের প্যাটার্নই কেবল বসানো হয়, একাধিকবার রিপিট করে।

🔸 উদাহরণ: শুধুমাত্র M সাইজের ৫০টি শার্ট কাটার জন্য সলিড মার্কার তৈরি করা হয়।

🔹 ব্যবহার: একক সাইজে বিশাল পরিমাণ প্রোডাকশনের সময় বেশি ব্যবহার হয়।

✅ ৩. Lay Way Marker (লে ওয়ে মার্কার):
এটি ফ্যাব্রিক লেয়িংয়ের ধরন অনুসারে তৈরি হয়, যেমন কাপড়টি কিভাবে ফোল্ড করা হবে—এক পাশে খুলে রেখে না কি সিঙ্গেল লেয়ার ইত্যাদি।

🔸 উদাহরণ: কাপড় একদিকে ফোল্ড করে কাটা হবে—তাহলে সেই অনুযায়ী লে ওয়ে মার্কার তৈরি হবে।

🔹 ব্যবহার: কাপড়ের লেয়িং টাইপ অনুযায়ী প্যাটার্ন বসানোর গাইড হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

✅ ৪. All Garments One Way Marker (অল গার্মেন্টস ওয়ান ওয়ে মার্কার):

সব গার্মেন্টসের প্যাটার্ন একই দিকে ফেসিং করে বসানো হয় (উল্টো-পাল্টা নয়)।

🔸 উদাহরণ: প্রিন্টেড কাপড়ে সব প্যাটার্ন একদিকে রেখে মার্কার তৈরি।

🔹 ব্যবহার: দিকনির্ভর কাপড় (nap direction বা প্রিন্ট) এর ক্ষেত্রে যেমন ভেলভেট, ব্রাশড ফেব্রিক, বা স্ট্রাইপ প্রিন্টেড ফেব্রিক।

✅ ৫. Salty Marker (সল্টি মার্কার):

এটি একটি এমন ধরনের মার্কার যেখানে বিভিন্ন স্টাইল বা কালার একসাথে মিক্স করে বসানো হয়।

🔸 উদাহরণ: একটি মার্কারে ৩ রঙের প্যান্টের M সাইজ একসাথে বসিয়ে কাটা।
🔹 ব্যবহার: ছোট পরিমাণে বিভিন্ন ভ্যারিয়েশন কাটার সময় ব্যবহৃত হয়।
🧷 উপসংহার:
প্রতিটি মার্কারের ব্যবহার নির্ভর করে প্রোডাকশনের ধরন, কাপড়ের ধরন ও ক্লায়েন্টের চাহিদার উপর।

28/06/2025

প্রশ্ন : অঙ্ক কাকে বলে?
উত্তর : অঙ্ক হল গণিত প্রকাশের সাংকেতিক চিহ্ন । ০ থেকে ৯ পর্যন্ত এগুলি হল অঙ্ক। অথবা,
সংখ্যা গঠনের জন্য যেসব প্রতীক ব্যবহৃত হয় তাকে অঙ্ক বলে।
যেমন : ১, ২, ৩, ৪, ৫, ৬, ৭, ৮, ৯, ০।

*সংখ্যা কাকে বলে
উত্তর : অঙ্কগুলো একে অপরের সঙ্গে বসে তৈরি হয় সংখ্যা।
প্রশ্ন : গণিত কাকে বলে.
উত্তর : অঙ্ক ,সংখ্যা বিভিন্ন হিসাব করার চিহ্ন ব্যবহার করে যে সমস্যা গুলো তৈরি হয়, তাদের সামগ্রিক বিষয়কে বলা হয় গণিত ।

প্রশ্ন : গণিত কাকে বলে.
সাধারণভাবে গণিত বলতে হিসাব-নিকাশ বিষয়টিকে বুঝায়। আর হিসাব-নিকাশ কথাটির সাথে সংখ্যা ও পরিমানের ধারণাটি চলে আসে। তাই, সংখ্যা ব্যবহার করে হিসাব-নিকাশের প্রক্রিয়াকে গণিত বলা যায়।

প্রশ্ন : অঙ্ক কাকে বলে?
উত্তর : সংখ্যা গঠনের জন্য যেসব প্রতীক ব্যবহৃত হয় তাকে অংক বলে।
যেমন : ১, ২, ৩, ৪, ৫, ৬, ৭, ৮, ৯, ০।

*সংখ্যা কাকে বলে
সংখ্যা হলো এক ধরনের চিহ্ন বিশেষ, যা কোনো কিছুর পরিমাণ নির্দেশ করে এবং যা গণনার কাজে ব্যবহৃত হয়। দশটি অঙ্ক সহ আরও কতকগুলি চিহ্নের ( যেমন দশমিক বিন্দু , বর্গ , বর্গমূল ইত্যাদি ) সাহায্যে যা তৈরি হয়, তাকে সংখ্যা বলে।

উদাহরণসমূহ
সংখ্যার কিছু উদাহরণ নিচে দেওয়া হলঃ

স্বাভাবিক সংখ্যা: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
পূর্ণসংখ্যা: -9, -8, -7, -6, -5, -4, -3, -2, -1, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
মৌলিক সংখ্যা: 2, 3, 5, 7, 11, 13, 17, 19, 23, 29, ..
যৌগিক সংখ্যা: 4, 6, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 16, 18, …
ভগ্নাংশ: 1/2, 2/3, 3/4, 4/5, 5/6, 6/7, 7/8, 8/9, 9/10, ..
দশমিক: 0.5, 2.3, 3.4, 4.5, 5.6, 6.7, 7.8, 8.9, 9.10, …
নৈর্ব্যক্তিক সংখ্যা: π, e, √2, √3, √5, …

সংখ্যার প্রকারভেদ
সাধারণত সংখ্যাকে দুই ভাগে ভাগ করা হয়েছে। যথাঃ

অবাস্তব সংখ্যা
বাস্তব সংখ্যা

অবাস্তব সংখ্যা কাকে বলে
যে সংখ্যার কোন ব্যবহার নেই প্রয়োগ নেই তাকে অবাস্তব বা জটিল সংখ্যা বলে। যেমনঃ বাস্তব সংখ্যা+ কাল্পনিক সংখ্যা= অবাস্তব সংখ্যা, ৩+৮j- অবাস্তব সংখ্যা।

বাস্তব সংখ্যা
যে সংখ্যাগুলি নিয়ে আমরা বাস্তবে কাজ করে থাকি তাই মূলত বাস্তব সংখ্যা। অন্য কথা বলতে গেলে, সকল প্রকার মূলদ এবং অমূলদ সংখ্যাকেই বাস্তব সংখ্যা বলা হয়। যেমনঃ √2, √3, √7,0,1,2,3, 1.2365,
স্বাভাবিক সংখ্যা : শূন্যসহ সব পূর্ণসংখ্যাকে বলা হয় স্বাভাবিক সংখ্যা।
যেমন ০, ১, ৩, ৬ ইত্যাদি।
ইনতেজার : তবে স্বাভাবিক সংখ্যা ধনাত্মক বা ঋণাত্মক উভয় প্রকার হতে পারে। তখন এদের ইংরেজিতে Integer বলা হয়।
জটিল সংখ্যা : বাস্তব সংখ্যা ও অবাস্তব সংখ্যার যোগফল অথবা বিয়োগফলকে বলা হয় জটিল সংখ্যা।

বাস্তব সংখ্যা কত প্রকার
বাস্তব সংখ্যা কে দুই ভাগে ভাগ করা হয়েছেঃ

মূলদ সংখ্যা
অমূলদ সংখ্যা

মূলদ সংখ্যা
যে সংখ্যাকে p/q প্রকাশ করা যায় তাকে মূলদ সংখ্যা বলে। যেখানে q≠0 ,q এর মান ০ হতে পারবে না। যেমনঃ 3/1=1, 1/2=0.5

অমূলদ সংখ্যা
যে সংখ্যাকে p/q প্রকাশ করা যায় না তাকে অমূলদ সংখ্যা বলে। পূর্ণসংখ্যা p ও q পূর্ণ সংখ্যা।যেখানে q≠0 যেমনঃ √2=1.4142… √5/2=1.118….

মূলদ সংখ্যা কে দুই ভাগে ভাগ করা হয়েছে যথাঃ

পূর্ণ সংখ্যা
ভগ্নাংশ সংখ্যা

পূর্ণ সংখ্যা
শুন্যসহ সকল ধনাত্মক ও ঋণাত্মক অখণ্ড সংখ্যাকে পূর্ণ সংখ্যা বলা হয়। যেমনঃ ০,২, ৩,-১ -২-৩

ভগ্নাংশ সংখ্যা
p/q আকারের কোন সংখ্যা প্রকাশ হলে তাকে ভগ্নাংশ সংখ্যা বলা হয়। যেমনঃ ২/৩, ৫/৬, -৫/৮

পূর্ণ সংখ্যা কে তিনটি ভাগে ভাগ করা হয়েছে যথাঃ

ধনাত্বক পূর্ণ সংখ্যা
শূন্য
অঋণাত্বক সংখ্যা

ধনাত্বক পূর্ণ সংখ্যা
শূন্য থেকে বড় সকল বাস্তব সংখ্যাকে ধনাত্মক পূর্ণ সংখ্যা বলে। যেমনঃ২,৫,৭,০.৫৪৭, ৮/২

ঋণাত্বক পূর্ণ সংখ্যা
শূন্য থেকে ছোট সকল বাস্তব সংখ্যা কে ঋণাত্মক সংখ্যা বলা হয়। ঋণাত্মক সংখ্যাগুলিকে – চিহ্ন দিয়ে প্রকাশ করা হয়। যেমনঃ -১ ,-২,-৩ -৫, -১২ -√2

ধনাত্মক পূর্ণ সংখ্যা কে তিনটি ভাগে ভাগ করা হয়েছে যথাঃ

মৌলিক সংখ্যা
যৌগিক সংখ্যা

মৌলিক সংখ্যা
যেসব পূর্ণসংখ্যা দুইটি মাত্র স্বাভাবিক সংখ্যা দ্বারা বিভাজ্য, অর্থাৎ যেসব পূর্ণসংখ্যার দুটিমাত্র উৎপাদক ১ এবং নিজেই, তাদেরকে মৌলিক সংখ্যা বলে। যেমন ১, ২, ৩, ৫, ৭, ১১,

যৌগিক সংখ্যা
যেসব সংখ্যাকে ১ এবং নিজের পাশাপাশি অন্য কোনো সংখ্যা দ্বারাও ভাগ করা যায়, তাদের যৌগিক সংখ্যা বলে। যেমন: ৪, ৬, ৮, ১০, ১২,
জোড় সংখ্যা ও বিজোড় সংখ্যা : যেসব সংখ্যাকে ২ দ্বারা ভাগ করা যায়, তাদের বলা হয় জোড় সংখ্যা। অন্যদিকে যেসব সংখ্যাকে ২ দ্বারা ভাগ করা যায় না, তাদের বলা হয় বিজোড় সংখ্যা।

ভগ্নাংশ কত প্রকার?
ভগ্নাংশ দুই প্রকার যথাঃ

সাধারন ভগ্নাংশ সংখ্যা
দশমিক ভগ্নাংশ সংখ্যা

সাধারন ভগ্নাংশ সংখ্যা
লব হর নিয়ে গঠিত ভগ্নাংশই হল সাধারণ ভগ্নাংশ। যেমন ঃ৫/৮,২/৩,১/৫ ইত্যাদি

দশমিক ভগ্নাংশ সংখ্যা
যে সকল ভগ্নাংশকে দশমিক চিহ্নের সাহায্য প্রকাশ করা হয় তাকে দশমিক ভগ্নাংশ বলে। যেমন ঃ ২.৫, ৩.২, ৬.৯ ইত্যাদি

সাধারণ ভগ্নাংশ তিন প্রকার যথাঃ

প্রকৃত ভগ্নাংশ
অপ্রকৃত ভগ্নাংশ
মিশ্র ভগ্নাংশ

প্রকৃত ভগ্নাংশ
যে ভগ্নাংশের লব, হরের চেয়ে ছোট হয় সেই ভগ্নাংশকে প্রকৃত ভগ্নাংশ বলে। যেমনঃ ১/৫, ১৩/১৭ এবং ৫/১৮।

অপ্রকৃত ভগ্নাংশ
যে ভগ্নাংশের লব, হরের চেয়ে বড় হয় সেই ভগ্নাংশকে অপ্রকৃত ভগ্নাংশ বলে। যেমনঃ ৭/৩, ১৭/১৩ ১২/৫ এবং ১৮/৫

মিশ্র ভগ্নাংশ
যদি কোন ভগ্নাংশ পূর্ণ সংখ্যা ও প্রকৃত ভগ্নাংশ দ্বারা গঠিত হয় তবে তাকে মিশ্র ভগ্নাংশ বলে। যেমনঃ ১-৫/৮, ৩-১/৭ ইত্যাদি

দশমিক ভগ্নাংশ দুই প্রকার যথাঃ

সসীম দশমিক ভগ্নাংশ
অসীম দশমিক ভগ্নাংশ

সসীম দশমিক ভগ্নাংশ
দশমিক বিন্দুর পর অংক সংখ্যা সসীম হলে এদেরকে সসীম দশমিক ভগ্নাংশ বলে। যেমনঃ ২.০৫ ,৫.২০

অসীম দশমিক ভগ্নাংশ
দশমিক বিন্দুর পর অংক সংখ্যা অসীম হলে এদেরকে অসীম দশমিক ভগ্নাংশ বলে। যেমনঃ ১.১২২২২২…. ,৮.২৩২৩২৩…..

অসীম অনাবৃত্ত দশমিক
যে দশমিক ভগ্নাংশের দশমিক বিন্দুর পর অঙ্কগুলো পর্যায়ক্রমে পুনরাবৃত্তি হয় না, তাকে অসীম অনাবৃও দশমিক বলে। যেমনঃ2.460983406…
3.095640230…
√2 = 1.4142135623730950488016…..

Want your school to be the top-listed School/college in Dhaka?

Click here to claim your Sponsored Listing.

Location

Telephone

Website

Address


প্রামানিক বাড়ি, শরীয়তপুর, গোসাইর হাট, আলাওলপুর
Dhaka
8050