Đào tạo Thiết kế khuôn dập

THIẾT KẾ DIEFACE (BỀ MẶT LÒNG KHUÔN) CHO KHUÔN DẬP VUỐT:
Thiết kế DieFace là công việc cực kỳ quan trọng của kỹ sư thiết kế khuôn để tạo ra bề mặt 3D của khuôn (Die: cối, Punch: chày, Binder: tấm chặn phôi) để làm bản vẽ và cung cấp file 3D cho bộ phận gia công CNC chế tạo khuôn mẫu. Vấn đề là khi gặp các sản phẩm bắt buộc phải Trim hoặc cắt Laser nhiều vị trí trên sản phẩm thì công việc thiết kế DieFace mất nhiều thời gian do phải vá các vị trí sản phẩm đã bị Trim hoặc Cut và phải Extend bề mặt ở mép ngoài của sản phẩm một khoảng tối thiểu cần thiết.

Bề mặt khuôn DieFace là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến sự thành công hay thất bại (khuyết tật rách, nhăn, trầy xước, đàn hồi ngược sau khi Trim, …v.v.

Một thiết kế DieFace tốt giúp người thiết kế ra khuôn một cách tự tin mà không sợ khi dập thử bị thất bại. Để đảm bảo chắc chắn điều này thì người thiết kế cần phải mô phỏng trên các phần mềm chuyên về mô phỏng dập tấm kim loại như AutoForm, Dynaform, Pam-Stamp, …v.v. Độ chính xác của các phần mềm này so với thực tế rất đáng tin cậy và đã được chứng minh trong ngành dập đặc biệt là trong dập tấm các linh kiện ô tô.

Trong các phần mềm mô phỏng có hỗ trợ công cụ DieFace giúp thiết kế nhanh bề mặt lòng khuôn, trong một số phần mềm thiết kế cũng có công cụ tương tự đó là DieMaker để làm việc này. Tuy nhiên phần mềm tạo ra DieFace đôi lúc không như ý muốn của người thiết kế nên một số anh em vẽ DieFace bằng các lệnh Surface một cách thủ công theo kinh nghiệm của mình, cách này tốn nhiều thời gian. Mỗi cách thiết kế DieFace đều có cái hay và hạn chế của nó. Vấn đề cốt lõi là làm sao có được một DieFace tốt để khi dập sản phẩm không bị rách, nhăn, …v.v Điều này đòi hỏi kỹ sư phải có nhiều kiến thức và kinh nghiệm, Hiện tại Anh em đang thiết kế DieFace bằng cách nào để có hiệu quả cao nhất xin chia sẽ cho mọi người cùng học hỏi bằng cách Comment bên dưới. Thanks!

Thế nào là 1 người "THIẾT KẾ KHUÔN DẬP" giỏi?
Chữ "Giỏi" trong trường hợp này có nhiều người nghĩ theo nhiều nghĩa khác nhau:
- Có người cho rằng phải tốt nghiệp ĐHBK Hà Nội hay ĐHBK HCM là giỏi.
- Có người cho rằng có 8 năm kinh nghiệm làm thiết kế khuôn dập là giỏi.
- Có người cho rằng thiết kế khuôn được trên phần mềm NX là giỏi
- Có người cho rằng từng làm khuôn cho Hàn, Nhật là giỏi.
- Có người cho rằng từng làm khuôn cho các linh kiện ô tô là giỏi.
Những ý trên chỉ đúng trong một số trường hợp mà thôi chứ không phải lúc nào cũng đúng. Có lẽ chúng ta nên định nghĩa lại thế nào là 1 kỹ sư thiết kế khuôn dập giỏi để anh em có cái nhìn tổng quát nhất dựa trên một số tiêu chí gợi ý như sau:
- Có làm được nhiều dạng sản phẩm từ đơn giản đến phức tạp hay không?
- Có lên bản vẽ được kết cấu cho tất cả các loại khuôn dập đúng chuẩn hay không?
- Có ra được bản vẽ khuôn đảm bảo độ chính xác và nguyên lý khuôn hợp lý hay không?
- Có đảm bảo rằng bản vẽ thiết kế như vậy chắc chắn dập mẫu sẽ thành công ở lần đầu hay là phải sửa khuôn lần 2, lần 3, ..., lần thứ n.
- Có giải pháp nào để dự đoán hoặc khắc phục các lỗi sản phẩm mà nhiều kỹ sư khác thường mắc phải?
- Có am hiểu về đặc điểm và ứng xử của nhiều loại vật liệu trong dập tấm hay không?
- Có am hiểu các định luật hay tiêu chuẩn về biến dạng dẻo kim loại hay không?
.. v.v.
Mời Anh/Em cùng thảo luận bằng cách Comment giao lưu bên dưới!

Chiêu sinh lớp: THIẾT KẾ KHUÔN DẬP
Đối tượng người học:
- kỹ sư cơ khí muốn đi theo hướng thiết kế khuôn dập tấm kim loại
- Sinh viên các ngành kỹ thuật biết vẽ Autocad
- Quản lý, kỹ thuật khuôn dập
☎ 0909794943 - Lê Nhân
Website: https://hoainhan505.wordpress.com/

Mô phỏng dập vuốt trên khuôn liên hoàn Progressive die. Link VIDEO:
https://m.youtube.com/watch?v=Bsm6v2S31lI&ra=m&fbclid=IwVERDUASZ5mpleHRuA2FlbQIxMQBzcnRjBmFwcF9pZAo2NjI4NTY4Mzc5AAEe-D-x1NPSTqKlu71XuHmaRjb43vVRGQeX5FyrchtgI-9PCqZMXk6oL_GJBek_aem_8MOea15Sv8cFVYzyRlv8gg

CÁC LOẠI MÔ HÌNH VẬT LIỆU ĐƯỢC DÙNG TRONG CÁC PHẦN MỀM MÔ PHỎNG DẬP TẤM:
1/ Hill 48: ứng dụng cực kỳ rộng rãi trong hầu hết trong các phần mềm mô phỏng số các quá trình dập tấm kim loại nhờ tính đơn giản về mặt toán học và thời gian tính toán nhanh.
Đặc điểm Hill 48:
• Tính toán đơn giản, nhanh và ổn định
• Ít tham số và dễ xác định giá trị của tham số cho vật liệu
• Phù hợp khi dự đoán tính dị hướng của thép Mild Steel
• Không phù hợp khi dự đoán tính dị hướng của nhôm, Magie hoặc Titan
• Không chính xác khi tính toán đàn hồi ngược Springback của thép cường độ cao High-Tensil Steel
=> Do các nhược điểm này nên khi cần mô phỏng đối với vật liệu nhôm, thép cường độ cao hoặc các bài toán dập vuốt sâu phức tạp thì có các mô hình tiên tiến hơn như sau:
2/ Barlat 89 (dùng trong Dynaform, JSTAMP, Pam-Stamp)
3/ Yld2000-2D hay còn gọi là Barlat 2000-2d (dùng trong Pam-Stamp)
4/ BBC được viết tắt từ tên các tác giả Barlat, Balan, và Cornec (BBC2005 dùng trong AutoForm).
5/ Vegter Yield Locus (được phát triển bởi Henk Vegter). Mô hình Vegter Lite (dùng trong Pam-Stamp).
6/ Yoshida-Uemori (mô hình Y-U) là một mô hình cấu trúc đàn - dẻo tiên tiến (dùng trong Pam-Stamp, JSTAMP). Mô hình Yoshida-Uemori là tiêu chuẩn vàng để dự đoán hiện tượng đàn hồi ngược (springback) trong các trường hợp cụ thể sau:
• Mô phỏng dập vuốt sâu (deep drawing) và uốn tấm (bending).
• Thiết kế khuôn dập chính xác bằng cách bù đàn hồi ngược, giúp giảm thiểu sai số do kim loại bị cong vênh sau khi nhả lực dập.
• Chế tạo các chi tiết của ô tô sử dụng thép cường độ cao có Tensil từ 590MPa trở lên (thép HSS, AHSS, UHSS).

*Lưu ý: Mô hình vật liệu Yoshida-Uemori yêu cầu thời gian tính toán nhiều hơn khoảng 1,7 lần so với các mô hình Isotropic Hardening như Hill 48, Barlat 89. Để tăng tốc các vòng lặp bù trừ springback thì việc sử dụng mô hình Isotropic Hardening cho chi tiết làm bằng thép dưới 590MPa là tiết kiệm nhiều thời gian. Trường hợp cần mô phỏng quá trình dập cho chi tiết làm từ thép có cường độ 590MPa trở lên phải sử dụng mô hình vật liệu Yoshida-Uemori để có kết quả Springback được chính xác.

Khi sử dụng các phần mềm mô phỏng khuôn dập tấm, để tính toán đàn hồi ngược cho kết quả chính xác so với thực tế vẫn là một vấn đề khó đáp ứng được vì nhiều lý do như thuật toán của phần mềm, mô hình của vật liệu đặc biệt là các loại thép cường độ cao dùng trong ô tô, chia lưới cho tấm phôi, ...v.v. Do đó các phần mềm mô phỏng cho phép điều chỉnh kết quả đàn hồi ngược bằng hệ số K (Scale factor) để bù trừ khuôn cho sát với thực tế. Việc lựa chọn phần mềm nào để tính toán Springback và bù khuôn một cách chính xác và hiệu quả vẫn còn là vấn đề băn khoăn của các kỹ sư khuôn dập. Tiêu chí đầu tiên để lựa chọn phần mềm là độ chính xác của kết quả tính toán so với thực tế, tiêu chí thứ 2 là thời gian giải cần phải nhanh, tiêu chí thứ 3 là phần mềm dễ sử dụng, và một số tiêu chí phụ khác. Phần mềm nào mà trong thư viện có nhiều mô hình vật liệu Yoshida-Uemori Material thì khi mô phỏng các thép High-Tensile Steel sẽ cho kết quả đàn hồi ngược được chính xác. Ví dụ so sánh kết quả mô phỏng đàn hồi ngược khi dập chi tiết chữ U có chặn phôi với mẫu thực tế đối với 2 loại thép cường độ cao 590MPa và 980MPa. Trong đó: Experiment là mẫu thì nghiệm, Y-U model là mô hình vật liệu Yoshida-Uemori, IH model là mô hình vật liệu Isotropic Hardening như Hill 48 hay Barlat 89.

THÔNG BÁO TUYỂN DỤNG

NHÂN VIÊN THIẾT KẾ & THỰC TẬP SINH THIẾT KẾ

Công ty TNHH Cowin Design (Doanh nghiệp Hàn Quốc), chuyên về thiết kế kỹ thuật, đang mở rộng quy mô và tìm kiếm những ứng viên trẻ, đam mê sáng tạo để đồng hành và phát triển lâu dài cùng công ty.
📩 Ứng tuyển Gửi CV về email: [email protected]

📍 Địa điểm làm việc:
Tòa nhà Victory, 12 Tân Trào, Phường Tân Phú, Quận 7, TP. HCM

🛠 MÔ TẢ CÔNG VIỆC:
Thiết kế khuôn đúc dập cho khung xe ô tô (chi tiết trao đổi khi phỏng vấn)
Tham gia vào quy trình thiết kế kỹ thuật thực tế
Làm việc trong môi trường chuyên nghiệp, đề cao tính độc lập và sáng tạo

🎓 YÊU CẦU:
✔ Sinh viên/ Tốt nghiệp Đại học các ngành: Cơ khí, Cơ khí động lực, Cơ khí chế tạo máy, Công nghệ kỹ thuật cơ khí, Công nghệ ô tô
✔ Có tư duy thiết kế
✔ Biết sử dụng phần mềm thiết kế cơ bản là lợi thế
✔ Tiếng Anh cơ bản

Bù đàn hồi ngược (Springback Compensation) khi thiết kế khuôn dập tấm

Hiện tượng đàn hồi ngược (Springback) là hiện tượng sau khi dập xong, mở khuôn ra thì ứng suất dư sẽ khiến sản phẩm trở về hình dạng ban đầu, do đó việc bù trừ hình dáng bề mặt khuôn giúp sản phẩm đạt kích thước chính xác theo bản vẽ yêu cầu ngay từ lần dập thử đầu tiên.

Bù đàn hồi ngược (Springback Compensation) là phương pháp điều chỉnh hình dáng bề mặt khuôn bằng các phần mềm mô phỏng (như AutoForm, Pam-Stamp, …v.v) để hạn chế độ cong vênh trên sản phẩm do hiện tượng đàn hồi ngược (Springback) trong quá trình dập tấm kim loại gây ra.

Việc áp dụng phần mềm mô phỏng giúp giảm thiểu tối đa thời gian thử nghiệm, sửa khuôn và tiết kiệm chi phí sản xuất. Bạn có thể áp dụng ngay vào quá trình thiết kế khuôn dập để tinh chỉnh các thông số biến dạng. tuy nhiên mức độ chính xác về việc bù đàn hồi của các phần mềm mô phỏng so với thực tế cũng cần được kiểm nghiệm và đối chiếu với thực tế.

Một ví dụ đơn giản về cách bù đàn hồi ngược cho khuôn dập cái xẻng như sau:

Test phần mềm Pam-Stamp:
(Giải pháp mô phỏng dập tấm cho thân vỏ ô tô)

Những năm gần đây các cty nước ngoài sản xuất các linh kiện cho các máy móc, thiết bị có xu hướng chuyển nhà máy qua Việt Nam. Trong đó khá nhiều cty làm về gia công cơ khí chính xác, khuôn dập, khuôn nhựa, khuôn đúc.
Để có cơ hội nghề nghiệp tốt thì các kỹ sư cơ khí phải tự trang bị cho mình kiến thức chuyên môn vững vàng, biết vận dụng các kiến thức và kỹ năng vào thực tiễn sản xuất như các phần mềm thiết kế, các phần mềm lập trình gia công, các phần mềm mô phỏng, thiết kế được nhiều loại khuôn mẫu,...v.v
Hy vọng các bạn trẻ tự trang bị tốt chuyên môn của mình để sẵn sàng tham gia vào cty sản xuất một cách tự tin và chuyên nghiệp.
Cần training về THIẾT KẾ KHUÔN DẬP thì liên hệ zalo: 0909794943 - Lê Nhân
https://hoainhan505.wordpress.com/