20 keys to workplace improvement

المفاتيح العشرين للتحسين الشامل لمكان العمل :

1. **التنظيف والتنظيم لتسهيل العمل** (Cleaning and Organising to make Work Easy)
تنظيم مكان العمل والحفاظ على نظافته لتسهيل الوصول إلى الأدوات والمعدات وتحسين الكفاءة.

2. **ترشيد النظام بمواءمة الأهداف** (Rationalising the System with Goal Alignment)
تحسين العمليات بتوحيد الأهداف بحيث تتماشى مع أهداف الشركة الأساسية.

3. **أنشطة المجموعات الصغيرة** (Small Group Activities)
تشجيع العمل الجماعي من خلال تشكيل مجموعات صغيرة لابتكار حلول وتحسين العمل.

4. **تقليل العمل الجاري في العمليات** (Reducing Work in Process)
تقليل حجم العمل غير المكتمل في العمليات المختلفة لتحسين التدفق وتقليل الانتظار.

5. **تقنية التغيير السريع** (Quick Changeover Technology)
تقليل الوقت اللازم لتغيير الأدوات أو المعدات لتحسين الإنتاجية وتقليل الفاقد.

6. **التحسين المستمر (كايزن) في العمليات** (Kaizen of Operations)
تطبيق مفهوم كايزن لتحسين العمليات بشكل مستمر وبخطوات صغيرة.

7. **الإنتاج والمراقبة بدون مراقبة مستمرة** (Zero Monitor Manufacturing and Production)
تقليل الحاجة للمراقبة المستمرة عن طريق تحسين العمليات لتصبح أكثر استقرارًا.

8. **التصنيع والإنتاج المتكامل** (Coupled Manufacturing and Production)
تحقيق تكامل أكبر بين العمليات الإنتاجية لتحقيق تدفق سلس ومستمر.

9. **صيانة الآلات والمعدات** (Maintaining Machines and Equipment)
تنفيذ الصيانة الدورية للآلات والمعدات لضمان استمرارية العمل وتقليل الأعطال.

10. **الانضباط في مكان العمل** (Workplace Discipline)
تعزيز الالتزام والانضباط في بيئة العمل للحفاظ على التنظيم وتحقيق الكفاءة.

11. **ضمان الجودة** (Quality Assurance)
إنشاء نظام لضمان الجودة من أجل تقليل العيوب وضمان تحقيق معايير الجودة.

12. **تطوير الموردين** (Developing your Suppliers)
تحسين العلاقة مع الموردين وتطويرهم لدعم الجودة والاستمرارية في التوريد.

13. **تمكين الموظفين لتحسين العمليات** (Empowering Employees to make Improvements)
تشجيع الموظفين على اقتراح وتنفيذ التحسينات بشكل مستقل.

14. **التنوع في المهارات والتدريب المتقاطع** (Skill Versatility and Cross Training)
تدريب الموظفين على أداء مهام متنوعة لزيادة المرونة والتكيف مع التغيرات.

15. **جدولة الإنتاج** (Production Scheduling)
التخطيط الدقيق لجدول الإنتاج لتحسين الإنتاجية وتقليل الفاقد.

16. **السيطرة على الكفاءة** (Efficiency Control)
مراقبة وتحسين كفاءة العمليات بشكل مستمر لتقليل الهدر وزيادة الإنتاجية.

17. **الحفاظ على الطاقة والمواد** (Conserving Energy and Materials)
تقليل استهلاك الطاقة والمواد لتحسين التكاليف وحماية البيئة.

18. **استخدام أنظمة المعلومات** (Using Information Systems)
توظيف أنظمة المعلومات لتسهيل جمع البيانات وتحليلها واتخاذ القرارات.

19. **الحفاظ على الطاقة والمواد** (Conserving Energy and Materials)
تنفيذ ممارسات لتوفير الطاقة والمواد لتحسين الكفاءة وتقليل التكاليف البيئية.

20. **استخدام التقنية في مكان العمل** (Using Technology and Site Technology)
تطبيق التكنولوجيا المناسبة لتحسين العمليات ودعم العمل بفعالية.

هذه المفاتيح توفر إطار عمل شامل لتحسين بيئة العمل وزيادة الإنتاجية والكفاءة مع التركيز على الاستدامة والجودة.

تهتم قناة دروس الجودة على التليجرام بتقديم محتوى علمى مجانى يساهم بفاعلية فى بناء المعرفة الضرورية لدى المهتمين والدارسين فضلا عن العاملين فى مجال إدارة الجودة .

تم اليوم اضافة 20 كتاب لمكتبة القناة فى مجال الـ Lean وهناك المزيد كل يوم باذن الله .
رابط القناة
https://t.me/DroosAljawda

م. حسام عبد الجليل

Droos Al-Jawda | دروس الجودة نهتم فى قناة دروس الجودة بتقديم محتوى علمى مجانى يساهم بفاعلية فى بناء المعرفة الضرورية لدى المهتمين والدارسين فضلا عن العاملين فى مجال إدارة الجودة . م. حسام عبد ال....

نشر العلم اليابانى إيواو كوباياشي في عام 1988 كتابًا بعنوان 20 مفتاحًا لتحسين مكان العمل ,وكان ذلك نتيجة خبرة فى العمل فى الشركات اليابانية الكبرى مثل ميتسوبيشي والصناعات الثقيلة ثم الاستشارات لاكثر من 30 عام , يجب النظر فيها جميعًا من أجل تحقيق التحسين المستمر. لتحقيق السرعة فى تحقيق المنتجات أو تقديم الخدمات مع جودة أفضل وتكلفة أقل .
إن جمال 20 مفتاحًا لتحسين مكان العمل هو أنه يقدم نظامًا يوضح ويحدد معنى التميز في عشرين مجالًا له تأثير كبير على الجودة والسرعة والتكلفة ، ويوضح كيف تعمل التحسينات في هذه المجالات معًا لتحسين القدرة التنافسية للشركة بشكل عام ، علاوة على ذلك ، يوضح لك كيفية تقييم مستوى التقدم لشركتك في كل مجال ويخبرك بكيفية التخطيط لاستراتيجية لتحسين جميع المناطق بترتيب يلبي احتياجاتك الخاصة.
تابعوا قناة دروس الجودة على اليوتيوب .. لمزيد من الفيديوهات التى تشرح كل مفتاح من العشرين مفتاح لتحسين مكان العمل .
تابعوا قناة دروس الجودة على اليوتيوب .. لمزيد من الفيديوهات التى تشرح كل مفتاح من العشرين مفتاح لتحسين مكان العمل .
https://goo.gl/4S8PQ8

Iwao Kobayashi, in 1988, published a book explaining 20 keys to Workplace improvement. They all must be considered in order to achieve continuous improvement. To achieve shorter cycle times with better quality and lower cost .
The beauty of 20 keys to workplace improvement is that it presents a system that defines the meaning of excellence in twenty areas that have a major impact on quality , delivery , and cost , and demonstrates how improvements in these areas work together to improve a company's overall competitiveness , further , it shows you how to assess the progress level of your own company in each area and tells you how to plan a strategy for improving all the areas in an order that addresses your own particular needs .






https://youtu.be/5B2Tm41HXJY

20 Keys To Workplace Improvement Iwao Kobayashi, in 1988, published a book explaining 20 keys to Workplace improvement. They all must be considered in order to achieve continuous improvement...

صدق أو لا تصدق ....!!!؟
منذ اكثر من 50 عام استطاع دكتور شينجو ان يختصر وقت تجهيز خط الانتاج بشركة تويوتا اليابانية من 4 أيام إلى 3 دقائق فقط !!!!؟

إنها ثورة صناعية يابانية ... إسمها : Single-Minute Exchange of Die (SMED)

تابعونا على صفحتنا على الفيسبوك ... لتعرفوا المزيد عن هذا النظام الذى يعتبر بحق ثورة حقيقية على النظام الإنتاجى التقليدى فى معظم الشركات العربية اليوم ؟!!

https://www.facebook.com/SMEDSYSTEM

The SMED System SMED = Single-Minute Exchange of Die
" Any setup could be performed in under ten minutes "
Eng. Hosam Abd El-Galeil

عندما تنتج الشركة المزيد من المنتجات بدون طلب عليها من السوق ... ينتج عن ذلك مخزون كبير غير ضرورى ... يتطلب المزيد من الوقت والجهد والمال لإدارته والحفاظ عليه وتحقيق الإستفادة القصوى منه .. ومن ناحية أخرى نجد أنه يخفى أسباب الهدر بالشركة عن الإدارة مثال طول وقت تغير خط الانتاج من منتج الى اخر changeover , والاختلاف فى الخصائص بين نفس المنتج variation , وكثرة أعطال الماكينات downtime, سؤ جودة الموردين , عدم الاستغلال الجيد للمساحة وضعف العمليات بصفة عامة poor layout

The breauty of " 20 keys to Workplace Improvement " .

Is that it presents a system that defines the meaning of excellance in twenty areas that have a major impact on quality , delivery and cost , and demonstrates how improvements in these areas work together to improve a company overall competitiveness .

Further , it shows you how to assess the progress level of your own company in each area and tell you how to plan a strategy for improving all the areas in an order that addresses your own particular needs .